[實用新型]一種電動推桿性能測試系統

有效

• 申請號: 201921464666.7
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210513657U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 潘永豹;梁接;陳雷
• 申請（專利權）人: 浙江聞道智能裝備有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M13/027;F15B11/16
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 方艷

本實用新型公開了一種電動推桿性能測試系統，屬于電動推桿領域，本實用新型中電動推桿性能測試系統包括電動推桿固定工件和油缸，電動推桿的電機端固定在固定工件上，電動推桿的推桿端與油缸的活塞桿固定連接，推桿端上設有拉壓力傳感器，活塞桿的運動趨勢方向與推桿端的運動方向相向，油缸內設有控制油缸伸縮的恒壓液壓系統，該測試系統中負載力恒定，測試效率高、精度好，并能同時監控電動推桿內是否完好。

【技術領域】

實用新型涉及電動推桿領域，具體涉及一種電動推桿性能測試系統。

【背景技術】

電動推桿又名直線驅動器，主要是由電機推桿和控制裝置等機構組成的一種新型直線執行機構，其將電動機的旋轉運動轉變為推桿的直線往復運動，可用于各種簡單或復雜的工藝流程中作為執行機械使用，以實現遠距離控制、集中控制或自動控制，多用于家用電器、廚具、醫療器械、汽車行業的運動驅動單元，針對不同的用途，所需要的推桿的性能也不相同，為了保證滿足推桿的使用需求，電動推桿組裝完成后，需要進行拉推力測試，具體測試方法是根據產品使用要求設定一個負載力，電動推桿的推力和拉力能大于負載力時，說明產品符合要求，反之說明產品不滿足要求，目前使用的測試機主要采用杠桿原理，在杠桿的一頭掛砝碼，另一頭掛待測試電動推桿，需要不斷人工更換待測電動推桿，會引起杠桿的晃動，使砝碼的重量傳輸有波動，影響測試精度，若等杠桿穩定再測，延長等待時間，嚴重影響測試效率，且在進行不同負載測試時，需要人工進行砝碼的替換，測試效率低，且砝碼精度不高，增減砝碼改變配重的過程中，會影響負載力的精度，進一步影響測試精度。

【發明內容】

實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中的不足，提高測試效率和測試精度。

解決上述技術問題，實用新型采用如下技術方案：

一種電動推桿性能測試系統，包括電動推桿固定工件和油缸，電動推桿的電機端固定在固定工件上，電動推桿的推桿端與油缸的活塞桿固定連接，所述推桿端上設有拉壓力傳感器，所述活塞桿的運動趨勢方向與推桿端的運動方向相向，所述油缸內設有控制油缸伸縮的恒壓液壓系統。

采用實用新型的有益效果：

1、本方案中根據被測試的電動推桿的性能需求，設定恒壓液壓系統的壓力值，并在電動推桿測試過程中，使恒壓液壓系統保持在此壓力值，由此保證油缸內的壓力值恒定，同時油缸沒有傳動間隙，運動平穩，從而油缸可以提供持續恒定的負載力。

2、本方案的測試系統結構簡單穩定，油缸運動平穩，壓力值恒定，不受外界影響，因此電動推桿可實現自動化快速裝夾，并即刻進行測試，提高了測試效率。

3、本方案中油缸的活塞桿與電動推桿的推桿端剛性固定連接，使油缸的負載力能夠更直接更好地傳送至推桿端，降低外界環境的影響，從而進一步提高推桿性能測試的精度。

4、電動推桿的推桿端與油缸的活塞桿固定連接，活塞桿隨著推桿端的伸縮而縮伸，因此通過此測試系統可以對電動推桿全行程過程進行力學性能測試，同時監測推桿中是否存在斷裂、卡絲或夾渣等障礙現象。

5、通過拉壓力傳感器對油缸的負載力進行實時反饋，并數字化顯示壓力數值，使肉眼直觀校對壓力值是否與設定值相符，并及時進行調整。

所述恒壓液壓系統包括位于液壓系統最底端的盛放液壓油的主油箱和位于液壓系統最頂端盛放回流液壓油的高位油箱，所述主油箱中的液壓油通過變量泵壓入油缸中，所述油缸與變量泵之間設有電磁閥，所述電磁閥的進油端通過油管與變量泵的出油端連接，電磁閥的出油端的油管分成與油缸連接的第一支管和與高位油箱連接的控制液壓油流向高位油箱流量的第二支管。