[實用新型]一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置

有效

• 申請號: 201921401987.2
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210365915U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 朱志遠;錢振海;武紹山;明廷寅
• 申請（專利權）人: 安徽古井貢酒股份有限公司;安徽龍瑞玻璃有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 陳問渠;何梅生

本實用新型提供了一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，包括輸送機構與能夠沿所述輸送機構中的輸送軌道滾動行進的多個自鎖夾具；輸送機構是以動力輪的回轉帶動鋼絲繩沿輸送軌跡勻速移動，自鎖夾具以夾手夾緊于鋼絲繩上，隨鋼絲繩沿輸送軌跡勻速行進，利用自鎖夾爪可以實現對玻璃瓶的夾緊與自鎖，利用下件位的限位滾輪與自鎖夾爪的圓盤形成配合，可以實現自鎖夾爪的自動解鎖，實現于下件位自動下件。本實用新型適用于玻璃瓶罐噴涂工序中，提高上、下件效率，實現下件自動化，能夠保證平穩、勻速地運輸玻璃瓶，達到降本增效的效果。

技術領域

本實用新型涉及玻璃瓶罐噴涂技術領域，更具體地說是一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置。

背景技術

目前玻璃瓶罐噴涂領域多采用二次加工技術對從制瓶機制造出來的玻璃瓶罐進行噴涂，從而達到不同的顏色及外觀需求。噴涂以釉漆為原料，對透明玻璃瓶進行噴涂，釉漆噴涂后經加熱固化再輸送到貼花工序內人工貼花，此后輸送至烤花窯內高溫烘烤，最終形成市場上形形色色的酒瓶成品。

傳統噴涂工藝中大多數噴涂設備是采用鏈條作為傳動載體，鏈條軸承上安裝有連桿夾具，夾具開口向上，且鏈條穿設加熱設備內部。噴涂工序具體是，人工將光瓶上到夾具上，夾具隨鏈條輸送至噴室進行噴涂，再經高溫加熱固化后，依然由人工從鏈條夾具上下掉瓶體，放在不銹鋼鏈板線上輸送至貼花工序貼花。上述噴涂工序在實際操作中存在如下弊端：

1、每條噴涂線需要配置4名員工手工上件，再配置4名員工手工下件，人力成本較高；

2、現場溫度高、環境差，瓶體溫度也較高，約60～70℃，員工下件困難，作業難度大；

3、瓶體是倒置裝夾于夾具上，員工上件時需要翻轉酒瓶，動作復雜；且，由于玻璃瓶與夾具一定程度上是緊配合，上件需要施加較大下壓力并伴隨旋轉動作，往往會使下件時易發生拔不出或斷瓶口的現象，造成成本浪費；

4、輸送載體為齒鏈，齒輪與鏈條嚙合時，線速度是變化的，導致瓶子輸送鏈線速度不是勻速，鏈條張緊度不一，左右方向存在擺動現象，自動化設備動作較難同步，隨著時間推移，鏈條節距不等，自動化設備與之配合存在誤差；

5、鏈條與齒輪為水平安裝，在水平上嚙合且穿過加熱設備內部，其上加注的潤滑油在高溫環境下揮發加劇，無法實現浸油潤滑，加上鏈條較長，其自重加上載荷導致鏈條磨損嚴重、更換頻繁，加重了設備維護負擔，增加了生產成本。

以上各因素導致現有噴涂設備在上件下件作業時無法實現自動化。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。為此，本實用新型提出一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，適用于玻璃瓶罐噴涂工序中，提高上、下件效率，實現下件自動化，提高玻璃瓶罐輸送的穩定性，達到降本增效的效果。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，包括輸送機構與能夠沿所述輸送機構中的輸送軌道滾動行進的多個自鎖夾具；

所述輸送機構中，輸送軌道是由一對朝下逐漸相向傾斜、于底端之間留有間隙的傾斜滑道構成，由立架支撐于工作臺上，鋼絲繩張緊、沿輸送軌跡呈水平懸伸于輸送軌道空隙的正上方，并繞設于橫置的動力輪外周，能夠隨動力輪的回轉沿輸送軌跡移動；上件位、下件位分處于輸送軌道的上下游，立架上對應于下件位設有限位滾輪，所述限位滾輪能夠繞水平的軸線回轉，以輪周面迎向通過的自鎖夾具；