[實用新型]一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置

有效

• 申請號: 201921401987.2
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210365915U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 朱志遠;錢振海;武紹山;明廷寅
• 申請（專利權）人: 安徽古井貢酒股份有限公司;安徽龍瑞玻璃有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 陳問渠;何梅生

1.一種應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：包括輸送機構與能夠沿所述輸送機構中的輸送軌道滾動行進的多個自鎖夾具；

所述輸送機構中，輸送軌道是由一對朝下逐漸相向傾斜、于底端之間留有間隙的傾斜滑道構成，由立架支撐于工作臺上，鋼絲繩張緊、沿輸送軌跡呈水平懸伸于輸送軌道空隙的正上方，并繞設于橫置的動力輪外周，能夠隨動力輪的回轉沿輸送軌跡移動；上件位、下件位分處于輸送軌道的上下游，立架上對應于下件位設有限位滾輪，所述限位滾輪能夠繞水平的軸線回轉，以輪周面迎向通過的自鎖夾具；

多個自鎖夾具沿輸送軌跡間隔布置、懸吊于所述鋼絲繩上；所述自鎖夾具是以夾手夾緊于鋼絲繩上，通過設于所述夾手下端部的一對軸承分別滾動配合于一對滑道的上端斜面上；夾手上懸吊有連桿，所述連桿豎向穿過輸送軌道的空隙向下延伸，末端連接于開口朝下的口模頂部；自鎖夾爪的圓盤同軸套裝于連桿上，自鎖夾爪的多個夾緊臂沿周向均布于圓盤底部；所述夾緊臂的上連桿頂端鉸接于圓盤底端，底端通過固設于口模頂部的鉸鏈與下連桿的頂端鉸接，所述下連桿的末端沿徑向向內彎折形成鉤板，自鎖夾板設于鉤板上方，一端鉸接于下連桿上，另一端沿徑向向內延伸、露出于鉤板外側，搭放于鉤板上，能夠繞鉸接軸上下翻轉；

所述自鎖夾爪能夠依靠圓盤的自重沿連桿下滑至下限位，或，行進至下件位時以圓盤與所述限位滾輪的輪周面接觸，由所述限位滾輪向上頂起圓盤至上限位；處于下限位的各下連桿沿圓盤的徑向向內收攏，各鉤板邊沿的內切圓直徑大小能夠容納酒瓶瓶口通過，各自鎖夾板邊沿的內切圓直徑小于瓶口頂端外徑，大于瓶口環形槽側壁的外徑；處于上限位的各下連桿沿圓盤的徑向向外張開，各自鎖夾板邊沿內切圓的直徑大于瓶口頂端外徑；

所述玻璃瓶是以瓶口朝上裝配于口模模腔中，瓶口外壁與模腔腔壁之間留有間隙，由處于下限位的自鎖夾爪依靠多個自鎖夾板勾掛于環形槽上沿，懸吊于工作臺上方，瓶體底端緊鄰于下方工作臺。

2.根據權利要求1所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述夾手的一對夾鉗上下正對，于側面形成開口，一對夾鉗之間的間距通過調節螺栓可調。

3.根據權利要求1所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述連桿軸向可活動地貫穿夾手下端部的連接柱，頂部露出，與設于連接柱頂端的齒輪同軸固裝，與所述齒輪形成同步回轉構件。

4.根據權利要求3所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述輸送軌道上相鄰兩個自鎖夾具之間通過限位板相連，所述限位板呈細長板體結構，以兩板端的長圓孔分別活動套設于對應側自鎖夾具上處于連接柱與齒輪之間的連桿露出段上。

5.根據權利要求1所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述自鎖夾爪的上連桿與圓盤之間、上連桿與下連桿之間、自鎖夾板與下連桿之間的各鉸接軸軸線方向平行，均為水平設置。

6.根據權利要求1所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述輸送軌道的一對滑道的縱截面呈對稱的V形結構，底端之間留有間隙。

7.根據權利要求1或6所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述滑道上設有沿輸送軌跡布置的滾槽，滾槽內注有潤滑油，所述軸承滾動設置于所述滾槽中。

8.根據權利要求1所述的應用于噴涂生產線的玻璃瓶罐輸送裝置，其特征是：所述玻璃瓶由自鎖夾具懸吊于工作臺上方時，底部距工作臺臺面之間的豎向間距為1cm。