[實用新型]造粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921378809.2
• 申請日: 2019-08-22
• 公開（公告）號: CN211586487U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 劉峰;李永倫;沈賢斌;沈正青;舒成;楊洪杰;王俊豪
• 申請（專利權）人: 中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 李健;蔣愛花

本實用新型涉及粉料成型造粒設備技術領域，具體地涉及一種造粒機。所述造粒機包括殼體(1)、導料結構和造粒機本體(3)，殼體(1)包括腔室(13)以及與腔室(13)連通的入口(11)和出口(12)，腔室設置為能夠容納并且安裝導料結構和造粒機本體(3)，造粒機本體設置為能夠對經(jīng)入口(11)進入腔室的粉料進行造粒加工以得到粒料，導料結構設置為能夠刮動并且引導粒料經(jīng)出口排出腔室。該造粒機通過設置導料結構，使得粒料能夠在導料結構的刮動和引導作用下排出，解決了現(xiàn)有技術中粒料因整體較軟而導致的易于團聚粘結在造粒機的粒料運輸機構上不易排出的問題，有利于造粒機順暢排出粒料，提高了造粒機的生產(chǎn)效率，延長了造粒機的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及粉料成型造粒設備技術領域，具體地涉及一種造粒機。

背景技術

目前，平模擠壓造粒機廣泛應用于化肥、精細化工、冶金行業(yè)的特殊粉料成型造粒生產(chǎn)中。具體的，平模擠壓造粒機的造粒過程如下：經(jīng)頂部入口添加的粉料落在平模板上，通過輥輪對平模板上的粉料進行碾壓，以使得粉料經(jīng)由平模板的模板孔擠出，得到圓柱狀的條料，然后，設置在平模板下方的切刀總成對圓柱狀的條料不斷切割，得到短柱狀顆粒，即為造粒成型的成品，并且該短柱狀顆粒落在甩料盤上，依靠甩料盤的離心力經(jīng)由側部出口甩出。

但是，在造粒生產(chǎn)過程中，剛造粒成型的短柱狀顆粒還未經(jīng)充分散熱，顆粒整體比較軟，在經(jīng)由甩料盤切向甩出的過程中，這些較軟的短柱狀顆粒容易團聚粘結在甩料盤上，無法順利甩出，甚至造成出料口堵料。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的造粒機因剛造粒成型的短柱狀顆粒質地較軟而易于團聚粘結在甩料盤上所導致的不易甩出的問題，提供一種造粒機，該造粒機通過設置導料結構，使得粒料能夠在導料結構的刮動和引導作用下排出，解決了現(xiàn)有技術中粒料因整體較軟而導致的易于團聚粘結在造粒機的粒料運輸機構(例如，甩料盤)上不易排出的問題，有利于造粒機順暢排出粒料，提高了造粒機的生產(chǎn)效率，延長了造粒機的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面提供一種造粒機，所述造粒機包括殼體、導料結構和造粒機本體，所述殼體包括腔室以及與所述腔室連通的入口和出口，所述腔室設置為能夠容納并且安裝所述導料結構和造粒機本體，所述造粒機本體設置為能夠對經(jīng)所述入口進入所述腔室的粉料進行造粒加工以得到粒料，所述導料結構設置為能夠刮動并且引導所述粒料經(jīng)所述出口排出所述腔室。

可選的，所述導料結構包括安裝于所述殼體內壁的導料板，所述造粒機本體包括設置在所述導料板下方并且用于接收和甩出所述粒料的甩料盤，所述甩料盤可旋轉地安裝于所述殼體并且設置在所述出口處，以帶動所述粒料旋轉并且經(jīng)由所述出口甩出，沿所述甩料盤的旋轉方向a，所述出口包括上游側以及與所述上游側相對的下游側，所述導料板的一側設置在所述甩料盤中部的朝向所述上游側的位置并且向所述下游側延伸。

可選的，所述造粒機本體包括旋轉軸，所述旋轉軸可旋轉的安裝于所述殼體并且垂直插接于所述甩料盤，以帶動所述甩料盤旋轉，所述導料板的一側鄰近所述旋轉軸的朝向所述上游側的位置設置并且沿所述旋轉軸的橫截面的切線方向向外延伸。

可選的，所述甩料盤包括從所述甩料盤的運輸面向上延伸并且同軸套設在所述旋轉軸外的圓臺部，所述導料板設置有與所述圓臺部適配的下豁口。

可選的，所述導料板的鄰近所述下游側的一側經(jīng)由所述出口延伸出去。

可選的，所述造粒機包括從所述出口處傾斜向下延伸的出料槽，所述導料板的鄰近所述下游側的一側貼合所述出料槽的底壁設置。

可選的，所述入口設置在所述殼體的頂部，所述旋轉軸的頂部延伸至所述入口的下方，所述造粒機包括防護罩，所述防護罩開口向下并且罩設在所述旋轉軸的頂部，以用于將所述粉料與所述旋轉軸的頂部隔離。

可選的，所述防護罩設置為上窄下寬的圓臺結構。