[實(shí)用新型]造粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921378809.2
• 申請日: 2019-08-22
• 公開（公告）號: CN211586487U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉峰;李永倫;沈賢斌;沈正青;舒成;楊洪杰;王俊豪
• 申請（專利權(quán)）人: 中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李健;蔣愛花

1.一種造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)包括殼體(1)、導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和造粒機(jī)本體(3)，所述殼體(1)包括腔室(13)以及與所述腔室(13)連通的入口(11)和出口(12)，所述腔室(13)設(shè)置為能夠容納并且安裝所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和造粒機(jī)本體(3)，所述造粒機(jī)本體(3)設(shè)置為能夠?qū)?jīng)所述入口(11)進(jìn)入所述腔室(13)的粉料進(jìn)行造粒加工以得到粒料，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)設(shè)置為能夠刮動并且引導(dǎo)所述粒料經(jīng)所述出口(12)排出所述腔室(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括安裝于所述殼體(1)內(nèi)壁的導(dǎo)料板(2)，所述造粒機(jī)本體(3)包括設(shè)置在所述導(dǎo)料板(2)下方并且用于接收和甩出所述粒料的甩料盤(32)，所述甩料盤(32)可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述殼體(1)并且設(shè)置在所述出口(12)處，以帶動所述粒料旋轉(zhuǎn)并且經(jīng)由所述出口(12)甩出，沿所述甩料盤(32)的旋轉(zhuǎn)方向a，所述出口(12)包括上游側(cè)(12a)以及與所述上游側(cè)(12a)相對的下游側(cè)(12b)，所述導(dǎo)料板(2)的一側(cè)設(shè)置在所述甩料盤(32)中部的朝向所述上游側(cè)(12a)的位置并且向所述下游側(cè)(12b)延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)本體(3)包括旋轉(zhuǎn)軸(31)，所述旋轉(zhuǎn)軸(31)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述殼體(1)并且垂直插接于所述甩料盤(32)，以帶動所述甩料盤(32)旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)料板(2)的一側(cè)鄰近所述旋轉(zhuǎn)軸(31)的朝向所述上游側(cè)(12a)的位置設(shè)置并且沿所述旋轉(zhuǎn)軸(31)的橫截面的切線方向向外延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述甩料盤(32)包括從所述甩料盤(32)的運(yùn)輸面向上延伸并且同軸套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(31)外的圓臺部(321)，所述導(dǎo)料板(2)設(shè)置有與所述圓臺部(321)適配的下豁口(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料板(2)的鄰近所述下游側(cè)(12b)的一側(cè)經(jīng)由所述出口(12)延伸出去。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)包括從所述出口(12)處傾斜向下延伸的出料槽(4)，所述導(dǎo)料板(2)的鄰近所述下游側(cè)(12b)的一側(cè)貼合所述出料槽(4)的底壁設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述入口(11)設(shè)置在所述殼體(1)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸(31)的頂部延伸至所述入口(11)的下方，所述造粒機(jī)包括防護(hù)罩(5)，所述防護(hù)罩(5)開口向下并且罩設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(31)的頂部，以用于將所述粉料與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)的頂部隔離。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)罩(5)設(shè)置為上窄下寬的圓臺結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任意一項(xiàng)所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料板(2)設(shè)置為平滑彎曲的一體結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任意一項(xiàng)所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料板(2)垂直于所述甩料盤(32)的運(yùn)輸面設(shè)置。