[實用新型]產線托盤疊裝系統有效
| 申請號: | 201921378622.2 | 申請日: | 2019-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN210456628U | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 葉岍;張延帥;張振南;王莉 | 申請(專利權)人: | 天津齊物科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/30 | 分類號: | B65G57/30;B65G57/16 |
| 代理公司: | 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002 | 代理人: | 李淑惠 |
| 地址: | 300380 天津市西青區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 托盤 系統 | ||
本實用新型涉及自動生產線技術領域,進一步涉及產線托盤疊裝系統。產線托盤疊裝系統包括:托盤傳輸機構,還包括:位于傳輸機構延長方向上的頂升組件,位于頂升組件上方的托盤疊裝機構,沿托盤傳輸方向,位于頂升組件和托盤疊裝機構前方的阻擋機構;本實用新型的有益效果是:實現了在生產線上托盤疊裝。
技術領域:
本實用新型涉及自動生產線技術領域,進一步涉及產線托盤疊裝系統。
背景技術:
在生產線中,許多產品是要放在專用的托盤中進行生產線的傳輸、轉運。本實用新型就是針對這種矩形托盤,例如在鋰離子單體電池生產中就用到這種矩形托盤,但托盤并不限于在鋰離子電池生產中使用。
托盤通常需要疊放,在產線上實現托盤疊裝是亟需的技術問題。
發明內容:
本實用新型目的是提出一種產線托盤疊裝系統,解決生產線上托盤自動疊裝問題。具體技術方案如下:
產線托盤疊裝系統包括:托盤傳輸機構,還包括:位于傳輸機構延長方向上的頂升組件1,位于頂升組件上方的托盤疊裝機構3,沿托盤傳輸方向,位于頂升組件和托盤疊裝機構前方的阻擋機構4;
所述頂升組件包括:大底板11,位于大底板上的一段傳輸滾筒16,所述傳輸滾筒可與托盤傳輸機構銜接;分別位于大底板四個角的伸縮機構,可帶動大底板上下升降;托盤到位傳感器19,位于大底板上;
所述托盤疊裝機構包括的部件沿傳輸滾筒兩側對稱分布,托盤疊裝機構單側部件包括:疊裝機構底板31,位于疊裝機構底板與托盤傳輸機構之間的支撐柱32,貫穿疊裝機構底板且與疊裝機構底板固定連接的雙行程氣缸33,可水平對向伸縮的夾緊機構,沿托盤傳輸方向且位于托盤疊裝機構前方的盤滿檢測傳感器;雙行程氣缸下部與頂升組件的大底板固定連接;
所述阻擋機構可垂直伸縮運動。
在上述疊裝系統上實現的產線托盤疊裝方法,疊裝過程包括如下步驟:
步驟1:當托盤沿托盤傳輸機構運動,運動到傳輸滾筒上,且托盤到位傳感器19判斷托盤位置到位時,阻擋機構垂直升起阻擋托盤繼續向前傳輸時,托盤傳輸機構停止傳輸;轉步驟2;
步驟2:托盤疊裝機構的雙行程氣缸拖動頂升機構的大底板向上運動,傳輸滾筒上的托盤也跟隨向上運動,當從傳輸滾筒開始計數的第一個托盤對準疊裝機構的夾緊機構時,雙行程氣缸停止,完成第一行程;轉步驟3;
步驟3:夾緊機構對向伸出并夾緊托盤;轉步驟4;
步驟4:判斷托盤疊裝是否已滿,是則轉步驟10,否則轉步驟5;
步驟5:雙行程氣缸拖動頂升機構的大底板向下運動,回到原始位置;轉步驟6;
步驟6:阻擋機構垂下落,托盤傳輸機構再次開始傳輸托盤;轉步驟7;
步驟7:當另外的托盤沿托盤傳輸機構運動,運動到傳輸滾筒上,且托盤到位傳感器19判斷托盤位置到位時,阻擋機構垂直升起阻擋托盤繼續向前傳輸時,托盤傳輸機構停止傳輸;轉步驟8;
步驟8:托盤疊裝機構的雙行程氣缸拖動頂升機構的大底板向上運動,傳輸滾筒上的托盤也跟隨向上運動,當傳輸滾筒上托盤頂到被夾持機構夾持的托盤底部時,雙行程氣缸停止,完成第二行程;轉步驟9;
步驟9:夾持機構松開,雙行程氣缸繼續拖動頂升機構的大底板沿伸縮機構向上運動,傳輸滾筒上的托盤也跟隨向上運動,到達先前的第一行程;返回步驟3;
步驟10:疊裝完畢。
優選方案一,所述產線托盤疊裝系統還包括:位于疊裝機構底板上方的托盤疊放導向組件2;所述托盤疊放導向組件包括與托盤四個轉角相配合的導向限位條22。
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