[實用新型]一種全自動真空橡膠硫化機

有效

• 申請號: 201921304538.6
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN210336580U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 石鵬濤;陳小洋
• 申請（專利權）人: 晉江邦達塑料有限公司
• 主分類號: B29C33/24
• 分類號: B29C33/24;B29C33/10;B29C33/34;B29C35/02
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 趙勇

1.一種全自動真空橡膠硫化機，其特征在于:其結構包括真空模站、模具進出滑動組件、抽真空系統、模具、液壓站、電控操作系統、操作站臺和防護網；所述真空模站數量為若干件，并排一字排開，每套真空模站均可同時加裝2套模具，并在真空模站前端下部及后端上部各設置有一模具進出滑動組件；所述真空模站內的艙室均從側壁接出管路與抽真空系統的主管路相連接；所述液壓站設置于全自動真空橡膠硫化機的左側并與真空模站并排，且通過管路與設備中的所有油缸及液壓馬達連接；所述電控操作系統包括主控柜、溫控儀立柱及操作臺，所述主控柜設置于液壓站正前方，每兩套所述真空模站之間設置一溫控儀立柱，每套所述模具進出滑動組件側邊均設有一操作臺，所述溫控儀立柱及操作臺均與主控柜連接。

2.根據權利要求1所述的一種全自動真空橡膠硫化機，其特征在于：所述真空模站的結構包括底架、側墻板、密封背板上增壓加熱組件、中部支撐加熱組件、下增壓加熱組件、快速開模輔助油缸、安全門組件及注氣閥；所述上增壓加熱組件由上合模油缸、上墊板、隔熱板及加熱板組成，所述上合模油缸朝下依次通過螺釘緊固安裝有上墊板、隔熱板及加熱板；所述中部支撐加熱組件由中模板、隔熱板及加熱板組成，所述中模板的上下端面均依次通過螺釘緊固安裝有一隔熱板及加熱板；所述下增壓加熱組件由下合模油缸、下墊板、隔熱板及加熱板組成，所述下合模油缸朝上依次通過螺釘緊固安裝有下墊板、隔熱板及加熱板；所述真空模站的側墻板之間從上至下分別與上合模油缸、中模板及下合模油缸緊固連接形成具有上艙室和下艙室的“日”字型主體框架；所述底架設于真空模站的底部，并與下合模油缸的油缸座通過螺栓緊固連接；所述上艙室的前端面和下艙室后端面均固設有一密封背板；所述上艙室的后端面和下艙室前端面均安裝有一安全門組件；所述側墻板在上艙室和下艙室的范圍內均開設有抽氣孔和注氣孔；所述抽氣孔通過管路與抽真空系統的主管路相連接；所述注氣孔上安裝有一注氣閥；所述快速開模輔助油缸分置于下墊板的對角位置且活塞桿頭部均與下墊板固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種全自動真空橡膠硫化機，其特征在于：所述安全門組件由活動滑槽、升降油缸、安全門、拉緊氣缸、油缸座、連接件、導向軸、固定支座及密封條；所述安全門兩側通過連接件與升降油缸的活塞桿頭部鉸接；所述升降油缸的缸體尾部與固定在底架上的油缸座鉸接；所述安全門的兩側邊卡設于活動滑槽的凹槽內；每件所述活動滑槽上下兩端均套設于導向軸上且與兩個拉緊氣缸的活塞桿固定連接；所述導向軸套設于固定支座中；所述拉緊氣缸的缸體尾部與氣缸座固定連接；所述固定支座和氣缸座均通過螺栓固定連接于側墻板上；所述密封條固設與安全門朝向真空模站一側的端面上。

4.根據權利要求1所述的一種全自動真空橡膠硫化機，其特征在于：所述模具進出滑動組件由支撐平臺、模具進出托板、開?；?、拉模板、模具進出壓板、液壓馬達、齒輪、齒條、滑塊、導桿、支撐軸承、拉模銷軸組成；所述支撐平臺固定安裝于底架上；開?；宸种糜谥纹脚_兩側，上端與支撐平臺固定連接，上端與真空模站的側墻板固定連接；所述模具進出壓板對稱固定于支撐平臺的兩側面，其短折彎邊朝內；所述支撐軸承共8件，分別通過螺栓固定在支撐平臺兩內側面上，且支撐軸承外圈高出支撐平臺上端面；兩件所述導桿并排對稱固定于支撐平臺內；所述滑塊分別套設于導桿上；所述拉模板設于支撐平臺內側，其下表面固定有一連接架，其上表面通過拉模銷軸與模具進出托板相連；所述連接架上安裝有液壓馬達；所述齒輪安裝于液壓馬達的輸出軸上，并與固定安裝在支撐平臺內的齒條相嚙合；所述拉模板上設有銷軸孔，所述銷軸孔下方固定有一銷軸導套；所述銷軸導套內嵌有自潤滑軸承；所述拉模銷軸套設于拉模板的銷軸孔及自潤滑軸承內；所述銷軸導套下端面固定有一頂銷氣缸；所述頂銷氣缸的活塞桿頭部與拉模銷軸底部緊固連接。

5.根據權利要求2所述的一種全自動真空橡膠硫化機，其特征在于：所述抽真空系統由抽氣閥、儲能罐和真空泵組成；所述真空模站的上艙室和下艙室的抽氣孔均通過管路各安裝有一抽氣閥，所述抽氣閥之間通過管路連接至主管路；所述主管路與儲能罐之間通過管路相連接；所述儲能罐和真空泵之間通過管路相連接。