[實用新型]一種自動上料的熱鉚工裝機有效
| 申請號: | 201921273291.6 | 申請日: | 2019-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN210651920U | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 劉健 | 申請(專利權)人: | 福州匯思博信息技術有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02;B29C65/78 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 段惠存 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓樓區銅*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 鉚工 裝機 | ||
1.一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,包括機架、熱鉚接裝置與上料裝配機構;
所述上料裝配機構包括振動盤、旋轉吸板和載板;
所述熱鉚接裝置可升降裝設于所述機架的頂部;
所述機架的底部設有機架面板;
所述載板可滑動連接于所述機架面板的一端,所述載板用于放置待熱鉚的產品外殼;
所述旋轉吸板可升降連接于所述機架面板的另一端;
所述振動盤設置于所述旋轉吸板遠離載板的一側,所述振動盤用于放置待熱鉚的物料;
所述旋轉吸板相對于所述機架面板可旋轉;
所述旋轉吸板的一端與所述振動盤的出料口對應,使得所述旋轉吸板的一端從所述出料口吸取待熱鉚的物料后經旋轉放置于所述待熱鉚的產品的外殼的熱熔點位置,并通過載板的滑動和熱鉚接裝置的下降實現對待熱鉚的物料的熱鉚。
2.根據權利要求1所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,還包括頂部氣缸、直線導桿和直線軸承;
所述機架頂部設有上氣缸板,所述頂部氣缸與所述上氣缸板的一側固定連接;
所述上氣缸板的另一側安裝有導桿固定塊;
所述直線導桿的一端與導桿固定塊連接,另一端與所述機架面板連接;
所述直線軸承套設于所述直線導桿并與所述直線導桿可滑動連接;
所述熱鉚接裝置一端與所述直線軸承固定連接,另一端與所述頂部氣缸的活動端連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,所述熱鉚接裝置包括隔熱板、隔熱支撐棒和熱熔銅塊;
所述隔熱板的一端與所述直線軸承固定連接,另一端與所述頂部氣缸的活動端連接;
所述隔熱支撐棒的一端與所述隔熱板的底部連接,另一端與所述熱熔銅塊連接。
4.根據權利要求3所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,所述熱熔銅塊內安裝有電加熱零件和溫度傳感器,所述電加熱零件和溫度傳感器電連接;
所述熱熔銅塊表面鍍有特氟龍材料。
5.根據權利要求1所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,還包括筆形氣缸、直線導軌和直線滑塊;
所述筆形氣缸設置于所述機架面板的底部;
所述直線導軌設置于所述機架面板與所述載板之間;
所述直線滑塊的一端與所述直線導軌可滑動連接,另一端與所述載板的底部固定連接;
所述直線滑塊上設有與所述直線導軌相適配的滑槽;
所述載板的底部還設有連接塊;
所述連接塊與所述筆形氣缸的活動端連接。
6.根據權利要求1所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,還包括底部氣缸、底部直線軸承、底部直線導桿、旋轉載板和旋轉氣缸;
所述機架底部設有底部側支撐板,所述底部氣缸固定安裝在所述機架底部,且在所述底部側支撐板的一側;
所述機架底部設有底部軸承板,所述底部軸承板一端與所述底部側支撐板的上端固定連接,所述底部軸承板底部設有與所述底部直線軸承相適配的座孔;
所述底部直線軸承外圈過盈連接在所述底部軸承板底部相適配的座孔內,內圈套設于所述底部直線導桿與所述底部直線導桿可滑動連接;
所述旋轉載板底部的一端與所述底部氣缸的活動端固定連接,所述旋轉載板底部的另一端與所述底部直線導桿靠近所述機架面板的一端固定連接;
所述旋轉載板頂部與所述旋轉氣缸固定連接;
所述旋轉氣缸的活動端與所述旋轉吸板底部固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,還包括限位板和限位支撐板;
所述限位板一側連接于所述振動盤出料口,另一側與所述限位支撐板固定連接;
所述限位板頂部設有與所述振動盤出料口相適配的凹槽。
8.根據權利要求7所述的一種自動上料的熱鉚工裝機,其特征在于,所述限位板頂部與所述振動盤出料口相適配的凹槽內設有感應裝置,所述感應裝置通過感知出料口是否存有物料從而控制所述振動盤振動的啟停。
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