[實用新型]可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統

有效

• 申請號: 201921246907.0
• 申請日: 2019-08-04
• 公開（公告）號: CN210819148U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 劉皓;孫同海;汪無斌
• 申請（專利權）人: 潛江除塵設備有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C9/00;B24C3/08;B24C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，包括圈梁和設置于圈梁上的除銹房本體、第一網格鏤空花板設置于圈梁上、第一船形灰斗設置于圈梁的下端、絞龍設置于第一船形灰斗的底部、立柱沿設置方向設置、噴砂頭設置于除銹房本體內、空氣壓縮罐和空氣壓縮機設置于除銹房本體屋頂、雙軌道敷設于第一網格鏤空花板上，行走載料平臺車配設于雙軌道上、儲砂罐和空氣壓縮罐連通噴噴砂頭，升降料斗配設在儲砂罐旁并為儲砂罐補充砂料、脈沖布袋除塵器包括：上箱體、中箱體、第二船型灰斗、第二絞龍(99)、第二推送電動機，脈沖布袋除塵器配設于除銹房本體旁并對除銹房本體內的空氣進行負壓空氣過濾。

技術領域

本實用新型涉及鋼材噴砂技術領域，具體為可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統。

背景技術

現代工業環保除塵設備的生產用鋼材，在加工的過程中，需要對其表面進行除銹處理，傳統的處理方法是對鋼材表面進行酸洗除銹，但是酸洗不僅會對環境造成嚴重污染，而且處理過后還需要水洗去酸，這樣又會導致鋼材生銹，對此問題一直沒有很好的解決辦法。針對上述問題，急需設計可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，以解決上述背景技術中提出現有的鋼材酸洗除銹容易污染環境，水洗去酸鋼材重復生銹的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，包括:

除銹房本體，軌道平臺、支撐架、軌道平臺設置在支撐架上，除銹房本體設置在軌道平臺的圈梁上，軌道平臺面設置為便于漏砂的網格鏤空花板結構，軌道平臺的圈梁下部設置第一船形灰斗，軌道平臺面上設置有雙軌道，雙軌道上放置行走載料平臺車，行走載料平臺車的臺面也設置為便于漏砂的網格鏤空花板結構，第一船形灰斗下部設置絞龍，通過絞龍推送可以把軌道地坪面上漏落的砂、銹集中輸出，集中處理；除銹房本體的側壁設置除塵孔，除塵孔連通有一除塵管，一脈沖布袋除塵器設置在除銹房本體以外，除塵管與脈沖布袋除塵器的進灰口連通，脈沖布袋除塵器的出風口通過出風管與負壓風機的進風口連通，負壓風機的出風口與排氣管連通；除銹房內部的軌道平臺面的上方設置移動噴砂頭，移動噴砂頭連通噴砂管，噴砂管連通氣砂混合室的出口，氣砂混合室的入口一分為二，第一入口連通空氣壓縮罐出氣管，第二入口連通噴砂罐的底部出砂管，噴砂頭開關采用遙控開關或手動線控開關，空氣壓縮罐與空氣壓縮機連通匹配。

優選的，空氣壓縮罐出氣管還分支連通用于清除行走載料平臺車和軌道地坪面上砂粒鐵銹的清灰氣管，清灰氣管開關采用遙控開關或手動線控開關，清灰氣管的移動采用機器人手臂移動控制技術控制。

優選的，軌道平臺的圈梁由H型鋼構成，軌道平臺的圈梁內焊接多根H型鋼的縱梁和多根H型鋼的橫梁，網格鏤空花板的厚度值為4毫米-12毫米。

優選的，噴砂頭的移動采用機器人手臂移動控制技術控制噴砂頭對待除銹物料進行噴砂除銹。

優選的，行走載料平臺車的行走輪由同步電機驅動齒輪嚙合行走輪軸齒輪驅動行走輪行走。

優選的，一PLC控制器控制同步電機，行走載料平臺車進入或退出除銹房，噴砂過程中，PLC控制器控制脈沖布袋除塵器開啟除塵程序，除銹房本體的側壁設置除塵孔呈現負壓，吸收除銹房空氣中的粉塵進入脈沖布袋除塵器的濾袋表面進行過濾。

優選的，噴砂頭的移動采用人工手動控制對行走載料平臺車上的待除銹物料進行噴砂除銹。

優選的，清灰氣管采用人工手動控制對軌道平臺面和行走載料平臺車進行清灰。

優選的，砂銹混合體經過篩分和旋風重力分離技術分離后，獲得的純砂粒重復利用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：