[實用新型]可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統

有效

• 申請號: 201921246907.0
• 申請日: 2019-08-04
• 公開（公告）號: CN210819148U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 劉皓;孫同海;汪無斌
• 申請（專利權）人: 潛江除塵設備有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C9/00;B24C3/08;B24C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于，包括：除銹房本體(1)，立柱(3)、該除銹房本體設置在該圈梁(2)上，四根立柱(3)沿豎直方向相互平行的設置在圈梁(2)的四角下方，該圈梁(2)的表面敷設有便于漏砂的第一網格鏤空花板(4)，該圈梁(2)的下部設置第一船形灰斗(8)，該鏤空花板(4)上設置有雙軌道(5)，雙軌道上放置行走載料平臺車(6)，行走載料平臺車(6)的上面也敷設有便于漏砂的第二網格鏤空花板(7)，該第一船形灰斗(8)的下部設置絞龍(9)，通過絞龍(9)的推送電動機(901)以及螺旋葉片(902)和葉軸(903)可以把第一網格鏤空花板(4)上漏落的砂、銹集中輸出，集中處理；

除銹房本體(1)的側壁設置除塵孔(10)，除塵孔連通有一除塵管(11)，一脈沖布袋除塵器(12)設置在除銹房本體以外，該除塵管(11)與該脈沖布袋除塵器(12)的進灰口(13)連通，該脈沖布袋除塵器的出風口(14)通過出風管(15)與負壓風機(16)的進風口(17)連通，負壓風機的出風口與排氣管(18)連通；該除銹房內部的第一網格鏤空花板(4)的上方設置三個三通結構的移動噴砂頭(19)，三個移動噴砂頭(19)的第一入口一一對應的連通儲砂罐(22)的底部的三個導砂管(20)，空氣壓縮罐(23)的四通出氣管一分為三，分別為三根出氣管(21)，該三根出氣管(21)一一對應地與三個三通結構的移動噴砂頭(19)的進氣口連通，噴砂頭(19)的控制開關采用遙控開關或手動線控開關，空氣壓縮罐(23)與空氣壓縮機(24)連通匹配。

2.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：空氣壓縮罐(23)還分支連通用于清除行走載料平臺車和上砂粒鐵銹的清灰氣管(25)，清灰氣管開關(26)采用遙控開關或手動線控開關，清灰氣管的移動采用人工手動移動控制技術控制或者清灰氣管采用機器人手臂控制對軌道平臺面和行走載料平臺車進行清灰。

3.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：該軌道平臺的圈梁(2)由H型鋼構成，該圈梁(2)內焊接多根H型鋼的縱梁和多根H型鋼的橫梁，第一網格鏤空花板(4)的厚度值為4毫米-12毫米。

4.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：噴砂頭(19)的移動采用機器人手臂移動控制技術控制噴砂頭(19)對待除銹物料(191)進行噴砂除銹。

5.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：該行走載料平臺車(6)的行走輪(27)由同步電機(28)驅動齒輪嚙合行走輪軸齒輪驅動行走輪(27)行走。

6.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：一PLC控制器控制該同步電機(28)，該行走載料平臺車(6)進入或退出除銹房本體(1)，噴砂過程中，PLC控制器控制該脈沖布袋除塵器開啟除塵程序，除銹房本體的側壁設置的除塵孔(10)呈現負壓，吸收除銹房內空氣中的粉塵進入脈沖布袋除塵器的濾袋表面進行過濾。

7.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：噴砂頭(19)的移動采用人工手動控制對行走載料平臺車(6)上的待除銹物料(191)進行噴砂除銹。

8.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：儲砂罐(22)的砂料添加采用斗提機(29)進行添加，斗提機(29)的升降料斗(30)采用鏈輪提升方式提升，斗提機(29)的底部設置砂倉(31)。

9.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：砂銹混合體經過篩分和旋風重力除塵器分離技術分離后，獲得的純砂粒重復利用。

10.根據權利要求1所述的可回收砂料的鋼材噴砂用除銹房系統，其特征在于：脈沖布袋除塵器(12)由包含脈沖閥的上箱體(121)、包含濾袋的中箱體(122)和第二船型灰斗(88)、第二絞龍(99)、第二推送電動機(911)以及第二螺旋葉片(912)和第二葉軸(913)以及除塵器立柱(33)構成。