[實用新型]一種自動進給多工序連續沖壓模

有效

• 申請號: 201921177323.2
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210647968U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 袁志龍
• 申請（專利權）人: 昆山浩佳德精密模具有限公司
• 主分類號: B21D22/08
• 分類號: B21D22/08
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

本實用新型公開了一種自動進給多工序連續沖壓模，使用時，啟動轉動電機帶動滾筒緩慢轉動，滾筒上各個沖壓單元和沖壓塊同步轉動，在沖壓過程中，沖壓工件頂升移動至對接板正上方，滾筒上的各個沖壓單元和沖壓塊對應各自的貫穿槽內的沖壓工件進行沖壓，實現對工件的一次沖壓，之后，隨著升降氣缸下降使得定位塊脫離定位槽，滾筒繼續轉動，滾筒下一個沖壓單元和沖壓塊轉動至沖壓工件的正上方，對工件進行第二次沖壓，這樣，隨著滾筒的間歇持續轉動，實現了對工件的多工序連續沖壓，沖壓完成后，沖壓工件移出，從而實現了工件的多工序連續自動沖壓，提高了生產效率，減少了勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及沖壓技術領域，具體是一種自動進給多工序連續沖壓模。

背景技術

當前國內廣泛應用的沖壓生產線也主要有4種：傳統一人一機沖壓線；單機聯線自動化沖壓線；大型多工位壓力機；伺服壓力機和高速壓力機沖壓線。

目前，國內沖壓生產自動化運用水平還比較低，大多處于手工機械化流水線階段。這種一人一機的手工操作生產方式，成為制約企業人均勞動生產率提高的瓶頸，還給行業勞動安全生產帶來隱患。不僅如此，由于嚴重依賴勞動力密集的生產方式，企業缺乏用工彈性，難以按照訂單淡旺季及時組織用工和調整生產節奏，對于外向型加工企業，用工矛盾尤為突出，工作效率也有待提高。

因此，本領域技術人員提供了一種自動進給多工序連續沖壓模，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自動進給多工序連續沖壓模，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動進給多工序連續沖壓模，包括底座、支撐桿和滾筒；所述底座的上側兩端均設有支撐桿，且底座的上端中間位置設有升降氣缸，且底座的上端中間位置設有與升降氣缸對應設置的固定槽，且升降氣缸的上側端部設有升降桿，且升降桿的上側端部設有升降板，且升降板的下端兩側均設有減震器，且減震器的下側端部與底座的連接之間均設有緩沖彈簧，且升降板的兩側端部均設有折彎狀的頂起桿，且升降板的上側端部開設有三組工件槽，且工件槽內安裝放置有沖壓工件；

所述升降板和沖壓工件的上端設有對接板，且對接板上貫穿開設有三組與沖壓工件對應設置的貫穿槽，且對接板的上端設有滾筒，滾筒的兩側端部均設有轉動桿，且底座左端支撐桿的上側端部設有安裝箱，且滾筒左端的轉動桿貫穿支撐桿和安裝箱的內部，且滾筒左端轉動桿的貫穿端設有轉動電機，且滾筒左端轉動桿的貫穿之間設有減速器，且支撐桿的上端內側均設有編碼器，滾筒兩端轉動桿上均設有若干個有序排列的定位槽，且滾筒的端面上均設有若干個有序排列的沖壓單元，且沖壓單元上設有若干個有序排列的沖壓塊，且轉動桿下端的支撐桿內壁上均設有折彎狀的升降滑槽，升降滑槽的內側嵌設安裝有定位端，且定位端的上側端部設有與定位槽對應設置的定位塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述對接板的兩側端部均設有與頂起桿對應設置的頂起槽。

作為本實用新型再進一步的方案：所述升降氣缸、轉動電機、減速器和編碼器以及沖壓單元均與外部電源和外部單片機電性連接，且外部單片機的型號為：PIC18F4610-I/P。

作為本實用新型再進一步的方案：所述定位端的下端與升降滑槽折彎端的連接之間設有連接彈簧。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝箱的內部呈中空狀，且中空狀的安裝箱與轉動電機對應設置。