[實用新型]全自動多層淋膜復合機

有效

• 申請號: 201921133991.5
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN210911603U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 王榮良;王華;林胡
• 申請（專利權）人: 江陰市宏華機械裝備有限公司
• 主分類號: B32B38/00
• 分類號: B32B38/00;B32B37/00;B32B37/08;B32B37/24;B32B37/10;B65H16/02;B65H19/20;B65H23/34;B65H35/02;B65H18/02;B65H18/16
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

1.一種全自動多層淋膜復合機，依次設置有第一放卷機構(1)、放卷切割機構(2)、復合成型機構(3)和收卷機構(4)，上述第一放卷機構(1)、放卷切割機構(2)、復合成型機構(3)和收卷機構(4)上均設置有用于傳導基材的引導輥，其特征在于：所述第一放卷機構(1)包含第一安裝架(1.1)、驅動電機(1.2)、蝸輪蝸桿機構(1.3)、翻轉板(1.5)和氣脹軸(1.6)；所述第一安裝架(1.1)頂面固定安裝有翻轉軸承座，所述翻轉軸承座上轉動連接有翻轉軸(1.4)；所述第一安裝架(1.1)底部設置有驅動電機(1.2)，所述驅動電機(1.2)的輸出端通過蝸輪蝸桿機構(1.3)與翻轉軸(1.4)相連接；所述蝸輪蝸桿機構(1.3)包含蝸輪蝸桿箱、蝸桿和蝸輪，所述蝸桿通過軸承座轉動連接于蝸輪蝸桿箱內，蝸桿的一端與驅動電機(1.2)的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪相嚙合；所述翻轉軸(1.4)的兩端分別設置有翻轉板(1.5)且兩端分別位于翻轉板(1.5)的中部；兩個翻轉板(1.5)之間設置有兩個氣脹軸(1.6)，兩個氣脹軸(1.6)分別位于翻轉板(1.5)的前后兩端，所述氣脹軸(1.6)與翻轉板(1.5)之間可拆卸連接；所述翻轉板(1.5)的中央設置有支撐板(1.7)，所述支撐板(1.7)與翻轉板(1.5)相垂直；兩個支撐板(1.7)之間設置有兩個支撐輥(1.8)，兩個支撐輥(1.8)分別位于支撐板(1.7)的兩端；

所述放卷切割機構(2)包含第二安裝架(2.1)，所述第二安裝架(2.1)安裝有推動氣缸(2.2)、推動板(2.3)和推動轉軸(2.4)；所述第二安裝架(2.1)上安裝有推動氣缸(2.2)，推動氣缸(2.2)的缸體與第二安裝架(2.1)相鉸接；所述推動氣缸(2.2)的伸縮桿前端與推動板(2.3)的一端相鉸接，推動板(2.3)的另一端與推動轉軸(2.4)相連接，所述推動轉軸(2.4)轉動連接于第二安裝架(2.1)上；所述推動轉軸(2.4)上固定連接有擺臂(2.5)，左右兩側的擺臂(2.5)對稱設置，所述擺臂(2.5)隨推動轉軸(2.4)轉動；兩個擺臂(2.5)之間設置有裁切架(2.6)，所述裁切架(2.6)上固定設置有無桿氣缸，所述無桿氣缸的移動滑臺上設置有裁切刀；

所述復合成型機構(3)包含第三安裝架(3.1)、壓延裝置(3.2)、第二放卷機構(3.3)和淋膜擠出裝置(3.4)；所述壓延裝置(3.2)設置于第三安裝架(3.1)上，所述第二放卷機構(3.3)設置于壓延裝置(3.2)的后方，所述淋膜擠出裝置(3.4)位于壓延裝置(3.2)的上方；

所述壓延裝置(3.2)從右往左依次設置有冷卻微調輥(3.2.5)、冷卻硅膠輥(3.2.3)和放卷傳動輥(3.2.8)；所述第三安裝架(3.1)上設置有第一直線導軌(3.2.1)，一支撐座(3.2.2)通過底部滑塊滑動連接在第一直線導軌(3.2.1)上；所述支撐座(3.2.2)上設置有硅膠輥座，冷卻硅膠輥(3.2.3)轉動連接于硅膠輥座上；所述支撐座(3.2.2)上設置有第二直線導軌(3.2.4)，所述第二直線導軌(3.2.4)與硅膠輥座相鄰設置；一微調輥座通過底部滑塊滑動連接在第二直線導軌(3.2.4)上，冷卻微調輥(3.2.5)轉動連接于微調輥座上；所述第三安裝架(3.1)上固定安裝有第一氣缸(3.2.6)和第二氣缸(3.2.7)，所述第一氣缸(3.2.6)的伸縮桿與支撐座(3.2.2)的一側相鉸接；所述第二氣缸(3.2.7)的伸縮桿與微調輥座的一側相鉸接；

所述第二放卷機構(3.3)包含第四安裝架(3.3.1)，軸承座(3.3.2)固定安裝于第四安裝架(3.3.1)上，所述軸承座(3.3.2)上轉動連接轉軸(3.3.3)，所述轉軸(3.3.3)由電機驅動，電機的驅動軸通過減速器與轉軸(3.3.3)相連接；所述轉軸(3.3.3)的兩端分別設置有十字形安裝板(3.3.4)，兩個十字形安裝板(3.3.4)對稱設置；所述十字形安裝板(3.3.4)位于同一直線上的兩個板端上對稱設置有放卷軸(3.3.5)，相鄰側同一直線上的兩個板端上對稱設置有張緊軸(3.3.6)；所述放卷軸(3.3.5)與張緊軸(3.3.6)間隔設置；

所述淋膜擠出裝置(3.4)設置于冷卻硅膠輥(3.2.3)與放卷傳動輥(3.2.8)的上方且位于正中央；所述淋膜擠出裝置(3.4)包含橫向設置的螺桿擠出機(3.4.1)，所述螺桿擠出機(3.4.1)的本體頂部設置有進料斗(3.4.2)，所進料斗(3.4.2)的入料口與螺桿擠出機(3.4.1)的料道相連通；所述螺桿擠出機(3.4.1)的擠出口端設置有模頭(3.4.3)，所述模頭(3.4.3)的長度與基材寬度相同；

所述收卷機構(4)包含第五安裝架(4.1)，所述第五安裝架(4.1)上設置有牽引輥(4.2)，伺服電機(4.3)安裝在牽引輥(4.2)的一側，伺服電機(4.3)的驅動軸與牽引輥(4.2)的輥軸相連接并通過皮帶或鏈條傳動，伺服電機(4.3)驅動牽引輥(4.2)轉動；所述第五安裝架(4.1)的兩側內壁之間設置有安裝桿(4.4)，所述安裝桿(4.4)位于第五安裝架(4.1)的底部且位于牽引輥(4.2)的后方；所述安裝桿(4.4)的左右兩端分別設置有支撐臂(4.5)，兩個支撐臂(4.5)對稱設置且位于牽引輥(4.2)的后方；所述支撐臂(4.5)與支安裝桿(4.4)相鉸接；所述支撐臂(4.5) 的頂部中央設置有U形凹槽，收卷輥架設于兩側支撐臂(4.5)的U形凹槽內，并可自由轉動；所述第五安裝架(4.1)的兩側內壁分別設置有伸縮氣缸(4.6)，所述伸縮氣缸(4.6)位于支撐臂(4.5)的前側，所述伸縮氣缸(4.6)的伸縮桿鉸接于支撐臂(4.5)的中下部，兩個伸縮氣缸(4.6)同步伸縮。