[實用新型]全自動多層淋膜復合機

有效

• 申請號: 201921133991.5
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN210911603U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 王榮良;王華;林胡
• 申請（專利權）人: 江陰市宏華機械裝備有限公司
• 主分類號: B32B38/00
• 分類號: B32B38/00;B32B37/00;B32B37/08;B32B37/24;B32B37/10;B65H16/02;B65H19/20;B65H23/34;B65H35/02;B65H18/02;B65H18/16
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本實用新型涉及一種全自動多層淋膜復合機，依次設置有第一放卷機構、放卷切割機構、復合成型機構和收卷機構，上述上第一放卷機構、放卷切割機構、復合成型機構和收卷機構上均設置有用于傳導基材的引導輥；所述第一放卷機構用于完成基布的自動放卷；所述放卷切割機構位于第一放卷機構的后方，用于對卷材的自動切割；所述復合成型機構位于放卷切割機構的后方，對基布實施淋膜并將另一基材與基布進行復合；所述收卷機構位于復合成型機構的后方，對復合后的布料進行收卷處理；本裝置結構緊湊，自動化程度高，淋膜復合效果好，生產過程僅需少量人員管控，減少了工人勞動強度，節約了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動多層淋膜復合機，屬于淋膜復合設備技術領域。

背景技術

淋膜復合機在現代工業生產中被廣泛使用，用來對紙、布料等基材進行淋膜加工，現有的淋膜復合機存在以下缺陷：放卷裝置通常為單個放卷，一般靠人工完成上下料，中間會耽擱時間影響生產效率；現有的擠出裝置沒有靈活的水平移動能力，不能很好的配合生產；基材進行復合前無法展平除皺，從而影響淋膜復合的效果，導致成品復合材料出現質量問題；現有的切刀裝置存在著結構復雜、切刀不夠靈活的缺點；在生產過程中，由于傳統的淋膜復合機結構復雜，自動化程度不高，需要大量的人力來管控各個工序，已保證生產的正常運行，人力投入大，生產成本較高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種全自動多層淋膜復合機，解決了上述背景技術提出的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種全自動多層淋膜復合機，依次設置有第一放卷機構、放卷切割機構、復合成型機構和收卷機構，上述第一放卷機構、放卷切割機構、復合成型機構和收卷機構上均設置有用于傳導基材的引導輥，所述第一放卷機構包含第一安裝架、驅動電機、蝸輪蝸桿機構、翻轉板和氣脹軸；所述第一安裝架頂面固定安裝有翻轉軸承座，所述翻轉軸承座上轉動連接有翻轉軸；所述第一安裝架底部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過蝸輪蝸桿機構與翻轉軸相連接；所述蝸輪蝸桿機構包含蝸輪蝸桿箱、蝸桿和蝸輪，所述蝸桿通過軸承座轉動連接于蝸輪蝸桿箱內，蝸桿的一端與驅動電機的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪相嚙合；所述翻轉軸的兩端分別設置有翻轉板且兩端分別位于翻轉板的中部；兩個翻轉板之間設置有兩個氣脹軸，兩個氣脹軸分別位于翻轉板的前后兩端，所述氣脹軸與翻轉板之間可拆卸連接；所述翻轉板的中央設置有支撐板，所述支撐板與翻轉板相垂直；兩個支撐板之間設置有兩個支撐輥，兩個支撐輥分別位于支撐板的兩端；

所述放卷切割機構包含第二安裝架，所述第二安裝架安裝有推動氣缸、推動板和推動轉軸；所述第二安裝架上安裝有推動氣缸，推動氣缸的缸體與第二安裝架相鉸接；所述推動氣缸的伸縮桿前端與推動板的一端相鉸接，推動板的另一端與推動轉軸相連接，所述推動轉軸轉動連接于第二安裝架上；所述推動轉軸上固定連接有擺臂，左右兩側的擺臂對稱設置，所述擺臂隨推動轉軸轉動；兩個擺臂之間設置有裁切架，所述裁切架上固定設置有無桿氣缸，所述無桿氣缸的移動滑臺上設置有裁切刀；

所述復合成型機構包含第三安裝架、壓延裝置、第二放卷機構和淋膜擠出裝置；所述壓延裝置設置于第三安裝架上，所述第二放卷機構設置于壓延裝置的后方，所述淋膜擠出裝置位于壓延裝置的上方；

所述壓延裝置從右往左依次設置有冷卻微調輥、冷卻硅膠輥和放卷傳動輥；所述第三安裝架上設置有第一直線導軌，一支撐座通過底部滑塊滑動連接在第一直線導軌上；所述支撐座上設置有硅膠輥座，冷卻硅膠輥轉動連接于硅膠輥座上；所述支撐座上設置有第二直線導軌，所述第二直線導軌與硅膠輥座相鄰設置；一微調輥座通過底部滑塊滑動連接在第二直線導軌上，冷卻微調輥轉動連接于微調輥座上；所述第三安裝架上固定安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿與支撐座的一側相鉸接；所述第二氣缸的伸縮桿與微調輥座的一側相鉸接；