[實用新型]一種蓋板及墊片的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201921006445.5
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210312361U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 李志銳
• 申請（專利權）人: 宇山自動化技術（深圳）有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 彭西洋;謝亮

本實用新型公開一種蓋板及墊片的自動上料裝置，包括底板、上料移載機構、蓋板上料臺、墊片上料臺；所述蓋板上料臺頂部的長度方向間隔設有第一轉盤、第二轉盤，第一轉盤頂部、第二轉盤頂部分別設有兩相對平行布置的第一蓋板存料機構、第二蓋板存料機構；所述墊片上料臺的頂部長度方向設有若干墊片存料機構，上料移載機構布置于蓋板上料臺與墊片上料臺的上方，用于將第一蓋板、第二蓋板、及墊片移送至下一工作臺。本實用新型采用一體式設計，可實現兩種不同類型的蓋板及墊片的自動上料，占地面積小、節約成本，同時，料材存儲充足、且無需停機就可隨時對料材進行補充，進而提高工作效率、實用性強。

技術領域

本實用新型涉及汽車零件加工組裝技術領域，尤其涉及一種蓋板及墊片的自動上料裝置。

背景技術

在汽車發動機VVT零部件組裝生產線上，經常需要將兩種不同類型的圓形蓋板及墊片進行組裝，而現有的生產線上的自動上料裝置的料材儲量較小、且在上料組裝過程中無法實現對料材進行補充，若想向上料裝置內補充料材，只能停機添加，進而降低工作效率，另外，為實現不同類型的料材的上料，進而設置多個上料設備、不僅擴大了生產線占地面積、且增加了額外成本、效益低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種蓋板及墊片的自動上料裝置，該裝置采用一體式設計，可實現兩種不同類型的蓋板及墊片的自動上料，占地面積小、節約成本，同時，料材存儲充足、且無需停機就可隨時對料材進行補充，進而提高工作效率、實用性強。

為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種蓋板及墊片的自動上料裝置，包括底板、上料移載機構、平行間隔布置于底板頂部兩側的蓋板上料臺、墊片上料臺；所述蓋板上料臺頂部的長度方向間隔設有第一轉盤、第二轉盤，蓋板上料臺下方與第一轉盤、第二轉盤對應處分別設有用于驅動第一轉盤、第二轉盤做旋轉運動的第一旋轉機構、第二旋轉機構；所述第一轉盤頂部、第二轉盤頂部分別設有兩相對平行布置的第一蓋板存料機構、第二蓋板存料機構，且兩第一蓋板存料機構和兩第二蓋板存料機構之間還均設有一隔離豎板；所述墊片上料臺的頂部長度方向設有若干墊片存料機構，且墊片上料臺底部與每一墊片存料機構還對應設有一墊片升降機構、墊片升降機構用于驅動墊片做升降運動；所述上料移載機構布置于蓋板上料臺與墊片上料臺的上方，用于將存儲于第一蓋板存料機構的第一蓋板、存儲于第二蓋板存料機構的第二蓋板、及存儲于墊片存料機構的墊片移送至下一工作臺。

進一步地，所述第一蓋板存料機構包括第一蓋板存料盤、第一鎖緊模組；所述第一蓋板存料盤經第一鎖緊模具固定連接于第一轉盤頂部，且第一蓋板存料盤的頂部長度方向還設有兩第一蓋板存料位；每一第一蓋板存料位沿豎直方向對應布置有若干第一限位桿，第一限位桿用于將第一蓋板限位固定。

進一步地，所述第一鎖緊模組包括第一鎖緊座；所述第一鎖緊座沿豎直方向布置于第一蓋板存料盤一側，且其下方經若干第一螺絲組件與第一轉盤一側固定連接，其上方與第一蓋板存料盤對應處設有第一螺旋鈕，第一螺旋鈕用于將第一蓋板存料盤與第一轉盤鎖緊或松動。

進一步地，所述第二蓋板存料機構包括第二蓋板存料盤、第二鎖緊模組；所述第二蓋板存料盤經第二鎖緊模具固定連接于第二轉盤頂部，且第二蓋板存料盤頂部沿豎直方向設有若干第二限位桿，第二限位桿用于將第二蓋板限位固定；所述第二鎖緊模組包括沿豎直方向布置于第二蓋板存料盤一側的第二鎖緊座，第二鎖緊座下方經第二螺絲組件與第二轉盤一側固定連接，第二鎖緊座上方設有第二螺旋鈕，第二螺旋鈕用于將第二蓋板存料盤與第二轉盤鎖緊或松動。

進一步地，所述第一旋轉機構、第二旋轉機構均包括旋轉氣缸、沿豎直方向布置并與旋轉氣缸驅動連接的旋轉軸，旋轉氣缸用于旋轉軸帶動第一轉盤或第二轉盤旋轉。

進一步地，所述墊片存料機構包括若干沿豎直方向布置于墊片上料臺頂部的第三限位桿，第三限位桿用于將墊片限位固定。