[實(shí)用新型]一種發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及發(fā)動機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920996445.8
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210397619U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王雪;許成;王貴琛;付偉;唐建明
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F16H21/18
• 分類號: F16H21/18;F16C7/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲軸和連桿，曲軸包括連軸頸、連接在連軸頸左端的第一軸頸、連接在連軸頸右端的第二軸頸、以及分別設(shè)置在第一軸頸和第二軸頸上的平衡塊，連桿的小頭端與活塞相連，連桿的大頭端與連軸頸相連，連桿采用鈦合金材料制作而成。鈦合金的密度比合金鋼的密度小，同尺寸的連桿采用鈦合金材料后，其重量相比于采用合金鋼材料可降低46％，并且鈦合金的屈服強(qiáng)度比合金鋼的屈服強(qiáng)度高，采用鈦合金的連桿其尺寸可縮小25％?50％，從而連桿采用鈦合金材料后其重量可降低50％以上，進(jìn)而所需的平衡塊的平衡重量也會相應(yīng)減小，從而可降低發(fā)動機(jī)整機(jī)尺寸及重量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及發(fā)動機(jī)。

背景技術(shù)

發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)一般包括曲軸和連桿，曲軸包括連軸頸、連接在連軸頸左端的第一軸頸、連接在連軸頸右端的第二軸頸、以及分別設(shè)置在第一軸頸和第二軸頸上的平衡塊，連桿的小頭端與活塞相連，連桿的大頭端與連軸頸相連。

在現(xiàn)有技術(shù)中，連桿通常采用合金鋼材料(例如42CrMo、C70S6、46MnVS等)，材料密度一般在7.8g/mm³左右，連桿的重量較大，而連桿的重量直接決定平衡塊的重量，平衡塊需要較大的重量以平衡連桿產(chǎn)生的慣性力，平衡塊通常采用鑄鐵或合金鋼材料，材料密度在7.2-7.8g/mm³左右，為保證足夠的平衡重量，平衡塊的外徑需要設(shè)計的足夠大，同時為避免平衡塊與活塞等發(fā)生干涉，則連桿的長度也需要足夠大，從而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)整機(jī)尺寸及重量較大。

另外，連桿包括連桿體和連桿蓋，連桿體和連桿蓋之間通常采用螺栓連接，因連桿重量較大，為保證發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，連桿體與連桿蓋貼合，則需要連接連桿體和連桿蓋的螺栓具有足夠高的軸力，這就需要使用較大規(guī)格的螺栓。在現(xiàn)有技術(shù)中，連桿體和連桿蓋之間通常采用兩個螺栓組連接，每個螺栓組包括兩個螺栓，且每個螺栓組中的兩個螺栓為相對于連桿的中心線對稱布置，則為保證螺栓有足夠的承壓面積，連桿大頭端的寬度需要加大，從而增加連軸頸的長度，進(jìn)而增加發(fā)動機(jī)整機(jī)尺寸及重量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及發(fā)動機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中曲柄連桿機(jī)構(gòu)尺寸及重量較大的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，包括曲軸和連桿，所述曲軸包括連軸頸、連接在所述連軸頸一端的第一軸頸、連接在所述連軸頸另一端的第二軸頸、以及分別設(shè)置在所述第一軸頸和所述第二軸頸上的平衡塊，所述連桿的小頭端與活塞相連，所述連桿的大頭端與所述連軸頸相連，所述連桿采用鈦合金材料制作而成。

作為發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述平衡塊采用鎢合金材料制作而成。

作為發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連桿包括連桿體和連桿蓋，所述連桿體的一端為所述小頭端，所述連桿體的另一端與所述連桿蓋對接形成所述大頭端，所述連桿體和所述連桿蓋通過螺栓連接。

作為發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連軸頸上連接有至少兩根所述連桿；

所述連桿體和所述連桿蓋通過兩個螺栓組連接，兩個螺栓組沿所述大頭端的連接孔的徑向方向分置于所述大頭端的連接孔的兩側(cè)，每個螺栓組具有兩個螺栓，且每個螺栓組中的兩個螺栓相對于所述連桿的沿所述大頭端的連接孔的軸向方向的中心面呈非對稱分布，且每個所述螺栓組中靠近所述第一軸頸或所述第二軸頸的螺栓與所述中心面的距離比遠(yuǎn)離所述第一軸頸或所述第二軸頸的螺栓與所述中心面的距離小。

作為發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，每個所述螺栓組中靠近所述第一軸頸或所述第二軸頸的螺栓與所述中心面的距離比遠(yuǎn)離所述第一軸頸或所述第二軸頸的螺栓與所述中心面的距離小0.5mm-3mm。