[實用新型]一種繼電器觸點超聲波自動焊接裝置有效
| 申請號: | 201920992075.0 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN210306227U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 端志勤;葉新峰 | 申請(專利權)人: | 廈門皓駿智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/10 | 分類號: | B23K20/10;B23K20/26 |
| 代理公司: | 廈門荔信航知專利代理事務所(特殊普通合伙) 35247 | 代理人: | 譚琳娜 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繼電器 觸點 超聲波 自動 焊接 裝置 | ||
本實用新型公開了一種繼電器觸點超聲波自動焊接裝置,包括超聲波焊接裝置、觸點振動篩、觸點送料機構、簧片振動篩和簧片送料機構,超聲波焊接裝置包括超聲波主機、與超聲波主機的連接的超聲波焊頭、設置在超聲波焊頭上的上模、位于上模下端的移動臺、設置在移動臺上的下模;觸點振動篩用于篩選待焊接的觸點;觸點送料機構用于將振動篩上的觸點輸送至下模;簧片振動篩用于篩選待焊接的簧片;簧片送料機構用于將振動篩上的簧片輸送至上模。本實用新型的繼電器觸點超聲波自動焊接裝置通過超聲波焊頭對繼電器觸點進行焊接,解決傳統鉚接法和電阻焊接中不緊密和易氧化的問題,同時自動化操作,焊接效率更高。
技術領域
本實用新型涉及超聲波焊接技術領域,具體涉及一種繼電器觸點超聲波自動焊接裝置。
背景技術
現有的繼電器觸點焊接采用的是鉚接法和電阻焊,鉚接法的觸點不緊密,導致電阻偏大,在使用過程中容易產生電弧甚至燒毀;而電阻焊雖然能解決不緊密的問題,但是電阻焊的觸點很容易氧化,也會產生電阻偏大的問題,都不利于繼電器的正常使用。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種繼電器觸點超聲波自動焊接裝置通過超聲波焊頭對繼電器觸點進行焊接,解決傳統鉚接法和電阻焊接中不緊密和易氧化的問題,同時自動化操作,焊接效率更高。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種繼電器觸點超聲波自動焊接裝置,包括
超聲波焊接裝置,所述超聲波焊接裝置包括超聲波主機、與超聲波主機的連接的超聲波焊頭、設置在超聲波焊頭上的上模、位于上模下端的移動臺、設置在移動臺上的下模;
觸點振動篩,所述觸點振動篩用于篩選待焊接的觸點;
觸點送料機構,所述觸點送料機構用于將振動篩上的觸點輸送至下模;
簧片振動篩,所述簧片振動篩用于篩選待焊接的簧片;
簧片送料機構,所述簧片送料機構用于將振動篩上的簧片輸送至上模。
優選的,所述移動臺為水平移動臺,所述水平移動臺與驅動裝置連接實現水平移動。
優選的,所述移動臺為升降移動臺,所述升降移動臺與驅動裝置連接實現升降運動。
優選的,所述驅動裝置為氣缸、電機驅動的絲桿螺母機構或電機驅動的齒輪齒條機構。
優選的,所述觸點送料機構包括真空吸筆、驅動真空吸筆升降運動的第一驅動裝置、驅動真空吸筆水平運動的第二驅動裝置。
優選的,所述簧片送料機構包括用于夾取簧片的氣動手指、驅動氣動手指升降運動的第三驅動裝置、驅動氣動手指水平運動的第四驅動裝置。
優選的,所述第一驅動裝置、第三驅動裝置為氣缸、第二驅動裝置和第四驅動裝置為電機驅動的絲桿螺母機構。
優選的,所述真空吸筆固定在第一支架上,第一支架與氣缸的伸縮端連接,氣缸固定在第二支架上,第二支架與第一滑塊連接,第一滑塊上設有縱向設置的滑軌且與第一支架配合連接,第一滑塊中部設有螺孔且與絲桿配合,絲桿通過第一電機驅動轉動。
優選的,所述氣動手指固定在第三支架上,第三支架末端連接一滑塊,滑塊與一氣缸的伸縮端連接,氣缸縱向設置且固定在第四支架上,第四支架與第二滑塊固定連接,第四滑塊中部設有螺孔且與絲桿配合,絲桿通過第二電機驅動轉動,所述第一滑塊和第二滑塊之間穿設有滑桿,滑桿兩端分別固定在兩塊支撐板上,第一電機和第二電機通過電機座安裝在支撐板上。
優選的,所述超聲波焊頭末端端面設有鑲孔,上模設置在鑲孔內且通過凸起凹槽結構縱向限位,鑲孔上封蓋固定鑲塊,限定上模橫向移動。
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