[實用新型]一種鋼格板自動化剪切系統、自動化生產線

有效

• 申請號: 201920991677.4
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210996761U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 馮艷
• 申請（專利權）人: 馮艷
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/02;B23D33/10;B23D33/12;B23D35/00;B21D43/09;B21D1/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 熊傳亞

本實用新型提出了一種鋼格板自動化剪切系統、自動化生產線，包括基座，所述基座上安裝送料機構和剪切裝置，剪切裝置包括剪切機構，所述剪切機構包括安裝板，所述安裝板上固定安裝相互對稱的上剪切頭和下剪切頭，所述上剪切頭和下剪切頭上對稱開設槽孔，固定刀片和活動刀片安裝于所述上剪切頭的槽孔內形成剪切角度，所述上剪切頭活動安裝于所述安裝板上，且由一Z向傳動機構帶動在所述安裝板上移動，所述剪切機構還包括一用于推動活動刀片運動的動力機構。本實用新型可以通過改變液壓缸活塞桿的伸縮距離來滿足不同型號鋼格板的剪切要求，在換型加工時無需更換另一套夾具，有效地提高了鋼格板剪切效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼格板設備技術領域，特別是涉及一種鋼格板自動化剪切系統。

背景技術

目前在鋼格板加工生產領域，鋼格板在加工過程中，切割是必不可少的工序之一。

在工業生產中最常用的切割方法大致可分為金屬鋸切、液壓剪切、火焰切割。3大類型，各有其特點：

液壓剪切：生產效率高，材料損耗小，維護方便，技術難度大，尚未在生產中得到應用；

金屬鋸切：效率低，鋸縫處材料的損耗大，噪音大，粉塵污染大，此外，鋸條的消耗也是一種相當可觀的浪費；

火焰切割：是易燃氣體和氧氣混合，產生高溫火焰進行切割工作，切割精度差，危險系數高、勞動效率和產品質量很低,在大批量生產過程中很少使用。

因此，剪切是比較適合鋼格板切割的一種切割方式。有中國專利公開號為CN101219487A的一種鋼格板剪切裝置，由機架、升降裝置、立軸和夾持器組成，升降裝置的下部固定有刀具，刀具可伸入兩排夾持器間且其三角形的底邊可伸出超過夾持器的下邊緣，刀具的頭部為三角形，刀具可以是1個及以上，相鄰的刀具間具有間隙，升降裝置是液壓式或者是電機式。其存在的缺陷在于：

1、采用上下式的切割方式，即刀具自上而下插入鋼格板的扁鋼間隙實現切割，針對不同型號鋼格板的需求，需要更換刀具或者調節刀具之間的間隙，操作十分麻煩；

2、無法精準找到需要剪切的位置；

3、自動化程度低，無法滿足現在鋼格板制造工業上自動化生產的需求；

4、剪切過程中出現的扁鋼彎曲無法得到矯正；

5、缺少配套的送料機構，無法實現自動化送料，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種鋼格板自動化剪切系統、自動化生產線，主要解決了現有技術中的存在的“針對不同型號鋼格板的需求，需要更換刀具或者調節刀具之間的間隙，操作十分麻煩以及缺少自動送料機構導致生產效率低下”的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼格板自動化剪切系統，包括基座，所述基座上安裝送料機構和剪切裝置，

所述送料機構包括上滾筒、下滾筒以及壓緊機構，所述下滾筒由第一動力裝置帶動旋轉，所述上滾筒設置于下滾筒上方由第二動力裝置帶動上下運動，以松開或壓緊位于上滾筒和下滾筒之間的工件；

所述剪切裝置包括剪切機構，所述剪切機構包括安裝板，所述安裝板上固定安裝相互對稱的上剪切頭和下剪切頭，所述上剪切頭和下剪切頭上對稱開設槽孔，固定刀片和活動刀片安裝于所述上剪切頭的槽孔內形成剪切角度，所述上剪切頭活動安裝于所述安裝板上，且由一Z向傳動機構帶動在所述安裝板上移動，所述剪切機構還包括一用于推動活動刀片運動的動力機構；

所述剪切機構設置在所述壓緊機構的上方。

作為優選的技術方案，所述第一動力裝置包括驅動電機、減速器，所述驅動電機通過減速器連接所述下滾筒，以驅動所述下滾筒旋轉。