[實用新型]一種鋼格板自動化剪切系統、自動化生產線

有效

• 申請號: 201920991677.4
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210996761U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 馮艷
• 申請（專利權）人: 馮艷
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/02;B23D33/10;B23D33/12;B23D35/00;B21D43/09;B21D1/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 熊傳亞

1.一種鋼格板自動化剪切系統，包括基座，所述基座上安裝送料機構和剪切裝置，其特征在于，

所述送料機構包括上滾筒、下滾筒以及壓緊機構，所述下滾筒由第一動力裝置帶動旋轉，所述上滾筒設置于下滾筒上方由第二動力裝置帶動上下運動，以松開或壓緊位于上滾筒和下滾筒之間的工件；

所述剪切裝置包括剪切機構，所述剪切機構包括安裝板，所述安裝板上固定安裝相互對稱的上剪切頭和下剪切頭，所述上剪切頭和下剪切頭上對稱開設槽孔，固定刀片和活動刀片安裝于所述上剪切頭的槽孔內形成剪切角度，所述上剪切頭活動安裝于所述安裝板上，且由一Z向傳動機構帶動在所述安裝板上移動，所述剪切機構還包括一用于推動活動刀片運動的動力機構；

所述剪切機構設置在所述壓緊機構的上方。

2.根據權利要求1所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述第一動力裝置包括驅動電機、減速器，所述驅動電機通過減速器連接所述下滾筒，以驅動所述下滾筒旋轉。

3.根據權利要求2所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述第二動力裝置包括壓緊氣缸，所述壓緊氣缸連接所述上滾筒，以帶動其上下運動。

4.根據權利要求3所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述壓緊氣缸通過支架支撐設置于所述上滾筒上方。

5.根據權利要求4所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述上滾筒通過軸承座可移動地安裝于所述支架上。

6.根據權利要求1所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，還包括壓緊機構，所述壓緊機構包括連桿、上壓緊條、下壓緊條，所述下壓緊條、上壓緊條均安裝于所述連桿上且所述上壓緊條安裝在下壓緊條的上方，所述上壓緊條可移動地安裝在所述連桿之上，一壓緊動力裝置驅動所述上壓緊條在連桿上上下移動，以松開或壓緊位于上壓緊條和下壓緊條之間的工件。

7.根據權利要求6所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述壓緊機構還包括定位機構，其作用在于壓緊時保證工件在各方向貼合基準面，其中包含了固定定位件、動定位件，所述固定定位件、動定位件安裝于沿著工件運輸方向的兩側，其中固定定位件固定安裝在一側，動定位件安裝在另一側通過定位件傳動裝置在兩側方向夾緊或松開工件；

所述固定定位件為固定定位輪或固定定位條；

所述動定位件為動定位輪或動定位條。

8.根據權利要求7所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述壓緊機構設為兩個，沿著工件進料方向隔著一段距離安裝，分別為前壓緊機構和后壓緊機構。

9.根據權利要求7所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，還包括用于檢測工件運輸距離的行程傳感裝置，所述行程傳感裝置設置為兩個，分別對應前壓緊機構和后壓緊機構位置安裝。

10.根據權利要求1所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述動力機構為馬達或氣缸或液壓缸，所述動力機構安裝在上剪切頭上或安裝在下剪切頭上。

11.根據權利要求10所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述動力機構設為兩個，分別安裝在上剪切頭和下剪切頭上。

12.根據權利要求10所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，所述動力機構通過螺桿安裝在上剪切頭和下剪切頭上。

13.根據權利要求1所述的一種鋼格板自動化剪切系統，其特征在于，

所述Z向傳動機構包括剪切頭升降氣缸和安裝于安裝板上的Z向導軌，所述上剪切頭可移動地安裝在所述Z向導軌上，所述剪切頭氣缸連接所述上剪切頭，以驅動所述上剪切頭在Z向導軌上運動；

所述Z向傳動機構包括驅動機構以及安裝于安裝板的絲桿，所述上剪切頭安裝在所述絲桿上，所述驅動機構連接所述絲桿，以驅動絲桿轉動帶動上剪切頭在絲桿上運動。