[實(shí)用新型]一種包含3D打印的智能生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920983960.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN210450967U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬林旭;王利強(qiáng);李成營(yíng);王啟祥;張世輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中德應(yīng)用技術(shù)大學(xué);天津巨來科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/00
• 分類號(hào): B22F3/00;B29C64/20;B29C64/30;B28B1/00;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 泉州市立航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35236
• 代理人: 林章

本實(shí)用新型涉及一種包含3D打印的智能生產(chǎn)設(shè)備，要解決的技術(shù)問題是提供相框產(chǎn)品的智能柔性流水線式生產(chǎn)、實(shí)訓(xùn)的技術(shù)方案，用于解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中工序分散、用工多、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量保障不足的問題。設(shè)備不但具有直觀的產(chǎn)品輸出、檢測(cè)功能，真實(shí)的體現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，外設(shè)接口更便于設(shè)備的拓展和升級(jí)；具有合理的構(gòu)造組合，精確的控制，充分體現(xiàn)了智能制造技術(shù)的應(yīng)用，同時(shí)，使用了原料托盤和成品托盤共同運(yùn)送相框組件，將需要裝配的相框組件根據(jù)所需要進(jìn)行的加工工藝的不同，放置于兩種不同的托盤上，在進(jìn)行總裝之前，各自完成相應(yīng)的加工處理，最后再進(jìn)行總裝，節(jié)省了生產(chǎn)線加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及先進(jìn)制造技術(shù)，具體涉及一種可同時(shí)應(yīng)用于工廠制造和教學(xué)領(lǐng)域的智能生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科技技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，全自動(dòng)生產(chǎn)、人工智能、AGV、RFID、MES等技術(shù)被逐漸應(yīng)用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，智能制造技術(shù)就是利用計(jì)算機(jī)模擬制造業(yè)領(lǐng)域的專家的分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策等智能活動(dòng)，并將這些智能活動(dòng)和智能機(jī)器融合起來，貫穿應(yīng)用與整個(gè)制造企業(yè)的子系統(tǒng)(經(jīng)營(yíng)決策、采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、制造裝配、質(zhì)量保證和市場(chǎng)銷售等)，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的高度柔性化和高度集成化，從而完全取代工人體力勞動(dòng)，或延伸制造環(huán)境領(lǐng)域的專家的部分腦力勞動(dòng)，并對(duì)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)＜业闹悄苄畔⑦M(jìn)行收集、存儲(chǔ)、完善、共享、繼承和發(fā)展，是一種極大提高生產(chǎn)效率的先進(jìn)制造技術(shù)。現(xiàn)今各院校等培訓(xùn)機(jī)構(gòu)中，對(duì)此技術(shù)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)仍存在很大空缺，形成了學(xué)員畢業(yè)后與實(shí)際工廠相脫節(jié)，工序不符與及定位不精確，為此，專利文獻(xiàn)1提供了一種智能制造技術(shù)與應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)及方法，其公開了能提高學(xué)員智能制造技術(shù)分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策能力的生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，但是，該生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具體針對(duì)的是燈頭裝配，僅采用了一個(gè)物料托盤對(duì)工件進(jìn)行運(yùn)送裝配，效率低下，而且專利文獻(xiàn)1 中并不包括3D打印模塊，不能對(duì)燈頭LOGO進(jìn)行3D打印，形成外觀漂亮的工件；在相框鑲片上進(jìn)行3D打印將LOGO打印上去，為在已成型的工件上繼續(xù)進(jìn)行增材工藝，而此類3D打印，存在后續(xù)打印的材料不能很好的與已成型的工件結(jié)合，從而造成結(jié)合強(qiáng)度不夠，打印上去的材料很容易脫落的問題，如專利文獻(xiàn)2其提供了一種通過光纖激光預(yù)熱打印區(qū)域的3D打印裝置，其在3D打印前通過光纖激光預(yù)熱打印區(qū)域，使得擠出的絲料與預(yù)熱區(qū)域粘合接近液體熔融的粘合，提高了粘合強(qiáng)度，但是，若是通過光纖激光作用于已成型的工件，由于激光溫度較高，作用面較廣，其有可能會(huì)將不需要進(jìn)行LOGO打印的其他區(qū)域也融化了，雖然可以提高粘合強(qiáng)度，但是，有可能影響美觀；又如，專利文獻(xiàn)3其提供了一種3D 打印機(jī)構(gòu)，該打印機(jī)構(gòu)中的打印頭由于設(shè)置了三個(gè)伸縮桿和萬向鉸鏈，從而使得打印頭的角度是可以調(diào)節(jié)的，但是該打印機(jī)構(gòu)在狹小的打印空間內(nèi)時(shí)，其可能存在空間小無法進(jìn)行靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，不能很好的對(duì)封閉的孔洞進(jìn)行靈活的打印。

專利文獻(xiàn)1：CN109615967A；

專利文獻(xiàn)2：CN206999631U；

專利文獻(xiàn)3：CN107214954A。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，均未提供一種專門適用于相框裝配、使用原料托盤和成品托盤共同放置于生產(chǎn)線以運(yùn)送工件、包括3D打印機(jī)進(jìn)行LOGO打印、且能很好的解決打印上去的LOGO與相框鑲片的結(jié)合的能實(shí)際應(yīng)用的智能生產(chǎn)設(shè)備，彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的智能生產(chǎn)設(shè)備的不足，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型包括自動(dòng)立體庫(kù)、上料機(jī)械手、下料機(jī)械手、自動(dòng)輸送線、七軸工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控加工中心、激光打標(biāo)機(jī)、紫外線打標(biāo)機(jī)、3D打印機(jī)、六軸組裝機(jī)器人、組裝檢測(cè)單元、工業(yè)攝像頭檢測(cè)系統(tǒng)、包裝單元、四軸機(jī)器人、自動(dòng)標(biāo)簽機(jī)、AGV小車、MES系統(tǒng)看板、工業(yè)鋁型材臺(tái)體、安全圍欄。