[實用新型]鋁液濾化裝置和熔鑄系統

有效

• 申請號: 201920980634.6
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210287457U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 莊景巍;黎強;張瑞敏;慶毅;鄭小斌;顏奇輝;龍江;黃君之;楊艷;張文英
• 申請（專利權）人: 深圳阿爾泰克輕合金技術有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;B22D1/00;C22B9/02;C22B9/05
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司 44258
• 代理人: 微嘉

本實用新型公開一種鋁液濾化裝置和熔鑄系統，其中，該鋁液濾化裝置包括：機座，機座包括第一安裝平面和與第一安裝平面呈落差設置的第二安裝平面；除氣機構，設于第一安裝平面，除氣機構設置有容置腔、及連通容置腔的熔料入口和熔料出口，熔料入口鄰近容置腔的槽口設置，熔料出口鄰近容置腔的底部設置；過濾機構，設于第二安裝平面，并與除氣機構相鄰設置，過濾機構設置有過濾腔、及連通過濾腔的入液口和出液口；及隔液機構，設于除氣機構與過濾機構之間，隔液機構的一端與入液口連通，隔液機構的另一端與熔料出口連通，隔液機構用于熔料出口和入液口連通或阻斷。本實用新型鋁液濾化裝置避免傾倒除氣機構，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及制鋁裝置技術領域，特別涉及一種鋁液濾化裝置和應用所述鋁液濾化裝置的熔鑄系統。

背景技術

在批量制造鋁制品前，需要通過小型化的設備生產樣品，以測合金熔液的配比是否準確。常見的，采用熔爐融化金屬得到合金熔液，再將合金熔液轉移到除氣機構，除氣機構將合金熔液中的氣體去除后再轉移至濾化機構。由于常見的除氣機構對合金熔液除氣后，需要將合金熔液傾倒至流槽后再導入濾化機構。如此，導致造作難度大，影響生產效率。

上述內容僅用于輔助理解本申請的技術方案，并不代表承認上述內容是現有技術。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提出一種鋁液濾化裝置，旨在如何減少制造鋁制產品的步驟，提高生產效率的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的鋁液濾化裝置包括：

機座，所述機座包括第一安裝平面和與所述第一安裝平面呈落差設置的第二安裝平面；

除氣機構，設于所述第一安裝平面，所述除氣機構設置有容置腔、及連通所述容置腔的熔料入口和熔料出口，所述熔料入口鄰近所述容置腔的槽口設置，所述熔料出口鄰近所述容置腔的底部設置；

過濾機構，設于所述第二安裝平面，并與所述除氣機構相鄰設置，所述過濾機構設置有過濾腔、及連通所述過濾腔的入液口和出液口；及

隔液機構，設于所述除氣機構與所述過濾機構之間，所述隔液機構的一端與所述入液口連通，所述隔液機構的另一端與所述熔料出口連通，所述隔液機構用于所述熔料出口和所述入液口連通或阻斷。

在本實用新型實施例中，所述除氣機構包括設于所述第一安裝平面的除氣主體、除氣蓋體、驅動電機及桿體，所述除氣主體設置有所述容置腔、及連通所述容置腔的所述熔料入口和所述熔料出口；

所述除氣蓋體蓋合于所述容置腔的槽口，所述驅動電機設于所述除氣蓋體背向所述除氣主體一側面，所述桿體的一端穿過所述除氣蓋體與所述驅動電機的輸出軸連接，所述桿體另一端穿過所述除氣蓋體并伸入所述容置腔內。

在本實用新型實施例中，所述過濾機構包括設于所述第二安裝平面的過濾箱、加熱板體及加熱桿，所述過濾箱設置有所述過濾腔、所述入液口及所述出液口，所述加熱板體蓋合于所述過濾腔的槽口，所述加熱桿穿設于所述加熱板體，并伸入所述過濾腔內。

在本實用新型實施例中，所述加熱板體朝向所述過濾箱的一側面還設置有至少一個加熱體，所述加熱體與所述加熱桿間隔設置。

在本實用新型實施例中，所述隔液機構包括與所述除氣主體和所述過濾箱連接的安裝座和堵頭，所述安裝座設置有連通所述入液口和所述熔料出口的流道和定位槽，所述定位槽位于所述安裝座鄰近所述熔料出口的一端，所述堵頭可拆卸地設于所述定位槽內。

在本實用新型實施例中，所述機座還包括與所述第一安裝平面相鄰設置的第三安裝平面和流槽件，所述流槽件設于所述第三安裝平面和所述第一安裝平面之間；

所述鋁液濾化裝置還包括設于所述第三安裝平面的熱熔機構，所述熱熔機構設置有熔料槽和連通所述熔料槽的排料口，所述排料口對應所述流槽件設置，所述熔料入口對應所述流槽件的另一端設置。