[實用新型]鋁液濾化裝置和熔鑄系統有效
| 申請號: | 201920980634.6 | 申請日: | 2019-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN210287457U | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發明(設計)人: | 莊景巍;黎強;張瑞敏;慶毅;鄭小斌;顏奇輝;龍江;黃君之;楊艷;張文英 | 申請(專利權)人: | 深圳阿爾泰克輕合金技術有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/06 | 分類號: | C22B21/06;B22D1/00;C22B9/02;C22B9/05 |
| 代理公司: | 深圳市港灣知識產權代理有限公司 44258 | 代理人: | 微嘉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁液濾 化裝 熔鑄 系統 | ||
1.一種鋁液濾化裝置,其特征在于,包括:
機座,所述機座包括第一安裝平面和與所述第一安裝平面呈落差設置的第二安裝平面;
除氣機構,設于所述第一安裝平面,所述除氣機構設置有容置腔、及連通所述容置腔的熔料入口和熔料出口,所述熔料入口鄰近所述容置腔的槽口設置,所述熔料出口鄰近所述容置腔的底部設置;
過濾機構,設于所述第二安裝平面,并與所述除氣機構相鄰設置,所述過濾機構設置有過濾腔、及連通所述過濾腔的入液口和出液口;及
隔液機構,設于所述除氣機構和所述過濾機構之間,所述隔液機構的一端與所述入液口連通,所述隔液機構的另一端與所述熔料出口連通,所述隔液機構用于所述熔料出口和所述入液口連通或阻斷。
2.如權利要求1所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述除氣機構包括設于所述第一安裝平面的除氣主體、除氣蓋體、驅動電機及桿體,所述除氣主體設置有所述容置腔、及連通所述容置腔的所述熔料入口和所述熔料出口;
所述除氣蓋體蓋合于所述容置腔的槽口,所述驅動電機設于所述除氣蓋體背向所述除氣主體的一側面,所述桿體的一端與所述驅動電機的輸出軸連接,所述桿體的另一端穿過所述除氣蓋體并伸入所述容置腔內。
3.如權利要求2所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述過濾機構包括設于所述第二安裝平面的過濾箱、加熱板體及加熱桿,所述過濾箱設置有所述過濾腔、所述入液口及所述出液口,所述加熱板體蓋合于所述過濾腔的槽口,所述加熱桿穿設于所述加熱板體,并伸入所述過濾腔內。
4.如權利要求3所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述加熱板體朝向所述過濾箱的一側面還設置有至少一個加熱體,所述加熱體與所述加熱桿間隔設置。
5.如權利要求4所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述隔液機構包括與所述除氣主體和所述過濾箱連接的安裝座和堵頭,所述安裝座設置有連通所述入液口和所述熔料出口的流道和定位槽,所述定位槽位于所述安裝座鄰近所述熔料出口的一端,所述堵頭可拆卸地設于所述定位槽內。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述機座還包括與所述第一安裝平面相鄰設置的第三安裝平面和流槽件,所述流槽件設于所述第三安裝平面和所述第一安裝平面之間;
所述鋁液濾化裝置還包括設于所述第三安裝平面的熱熔機構,所述熱熔機構設置有熔料槽和連通所述熔料槽的排料口,所述排料口對應所述流槽件設置,所述熔料入口對應所述流槽件的另一端設置。
7.如權利要求6所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述熱熔機構包括設于所述第三安裝平面的熱熔箱和至少一個驅動氣缸,所述熱熔箱設置有所述熔料槽和排料口,所述熱熔箱靠近所述流槽件的一側與所述流槽件可轉動連接,所述驅動氣缸的一端與所述機座可轉動連接,另一端與所述熱熔箱的外表面可轉動連接;
所述驅動氣缸驅動所述熱熔箱繞所述熱熔箱與所述流槽件的連接處轉動。
8.如權利要求7所述的鋁液濾化裝置,其特征在于,所述機座對應所述熱熔箱還設置有緩壓組件,所述緩壓組件與所述流槽件間隔設置。
9.一種熔鑄系統,其特征在于,包括:成型模具和如權利要求1至8任一項所述的鋁液濾化裝置,所述成型模具與所述過濾機構相鄰設置,所述成型模具位于所述出液口處。
10.如權利要求9所述的熔鑄系統,其特征在于,所述熔鑄系統還包括設于所述機座的吊裝機構,所述吊裝機構與所述除氣機構和所述過濾機構相鄰設置。
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