[實用新型]一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置有效
| 申請號: | 201920962354.2 | 申請日: | 2019-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN210161539U | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發明(設計)人: | 陳顯財 | 申請(專利權)人: | 佛山市杰泰機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 郭佳 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活塞桿 連體 頂針 裝置 | ||
本實用新型公開了一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置,涉及注塑模具頂針技術領域,包括油缸活塞桿、緩沖穩固機構、連接桿以及角度微調機構,油缸活塞桿、緩沖穩固機構、連接桿和角度微調機構從下至上依次形成首尾串接的頂針結構。與待頂出工件相接觸的頂頭,與頂桿之間的連接方式為彈簧式的柔性連接,可以實現頂頭在與不規則待頂出工件的表面相接觸時,該頂頭可以自動調節接觸角度,從而實現自動調節與待頂出工件的接觸面積,且該頂頭為半球形狀,與工件之間相接觸的部分具有一定的弧度,使得頂頭在自動調節的過程中,容錯率更高,不會對工件的受力部分造成變形或開裂等損傷問題,大幅度提高了注塑模具頂針裝置的實用性能。
技術領域
本實用新型涉及注塑模具頂針技術領域,具體為一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置。
背景技術
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域,注塑成型的主體設備為注塑機,而注塑機中的關鍵裝置為注塑模具和頂針裝置,注塑模具實現工件的成型,而頂針裝置負責將成型后的工件從模具中頂出,注塑模具頂針裝置通常與注塑機自有的油缸活塞桿為一體式連接結構,使得頂針裝置在工作時,更加穩固。
但是現有的注塑模具頂針裝置,通常是由頂桿和頂頭組成,而去頂頭是固定設置在頂桿的一端上,該種固定方式為硬性連接,且待頂出工件的表面形狀不規則,使得頂頭在與待頂出工件相接觸時,因接觸面積過小而造成作用力集中在待頂出工件表面的一個點上,從而致使該部位出現變形或者開裂的現象發生,另外,現有注塑模具的頂針裝置,其自身并不具備緩沖的功能,使得頂針裝置在使用一段時間后,磨損程度較高,提高了頂針裝置的更換頻率,實用性能較低,為此,我們提出了一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置,解決了頂針裝置的頂頭與頂桿之間為硬性連接,與待頂出工件相接觸時,因頂頭無法實現自適應接觸面積的微調而造成待頂出工件的受力部分出現變形或開裂現象的問題。
為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種與油缸活塞桿連體的頂針裝置,包括油缸活塞桿、緩沖穩固機構、連接桿以及角度微調機構,所述油缸活塞桿、緩沖穩固機構、連接桿和角度微調機構從下至上依次形成首尾串接的頂針結構,所述油缸活塞桿、緩沖穩固機構以及連接桿之間通過焊接方式形成一體式結構,所述連接桿和角度微調機構之間為可拆式連接。
所述緩沖穩固機構包括分別對應與連接桿和油缸活塞桿固定連接有上連接塊和下連接塊,所述上連接塊和下連接塊之間固定連接有一根緩沖彈簧,且上連接塊和下連接塊之間的兩側面對稱設置有兩根滑軌,所述下連接塊的外部兩側面對稱設置有兩個凸起件。
所述角度微調機構包括頂桿,所述頂桿外部的中間區段焊接設置有一個螺帽,且頂桿的上端固定連接有限位筒,所述限位筒的上方設置有一個半球狀的頂頭,且兩者之間通過設置在限位筒內部的微調彈簧形成微擺動結構。
優選的,所述連接桿為一種內部呈中空狀結構的構件,所述頂桿與連接桿之間分別通過外螺紋和內螺紋實現可拆式固定,所述外螺紋固定開設在頂桿底部區段的外表面,內螺紋固定開設在連接桿頂部區段的內側壁上。
優選的,所述微調彈簧的數量共設置有三個,且微調彈簧在限位筒的內部呈正三角形的三點分布。
優選的,所述微調彈簧的兩端分別與限位筒的內部底端以及頂頭的下表面之間、所述緩沖彈簧的兩端分別與上連接塊和下連接塊之間均通過焊接方式實現固定。
優選的,所述滑軌的上端與上連接塊之間為焊接固定,且滑軌的內部開設有滑孔,所述凸起件向外延伸的一端卡合在滑孔的內部。
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