[實用新型]自動擺板機

有效

• 申請號: 201920935875.9
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210616808U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 沈陽恒昊科技有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27B5/22;B27B5/29;B27B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及板材加工設備，特別涉及一種自動擺板機。自動擺板板機使用的原料為不同長度和寬度為二種尺寸的板條或長度不同和二類不同材質，厚度相同的板條，所述自動擺板機包括依次連接的傳送機構、直接機構、側推機構、擺板平臺；傳送機構包括原料條板架、傳送帶、輸送帶進料擋板、加力傳送裝置；直接機構包括直接導槽、截斷裝置；側推機構包括側推板；將原料條板放入原料條板架上，傳送帶和加力傳送裝置將原料條板送入直接導槽中，長短不同原料條板首尾連接成一條板條，在直接導槽入口將板條截斷，側推板把板條有序側向推送至擺板平臺上，直至多列板條達到所需要的面板寬度。上述技術方案實現了板條的自動擺放，大大提高了板材生廠的效率。

技術領域

本實用新型屬于木工機械領域，具體涉及一種自動擺板機。

背景技術

擺板機的功能是將長度和寬度為二種尺寸的板條或長度不同和二類不同材質，厚度相同的板條，在板條二側面涂膠拼接成諸如規格為寬122cm*長度244cm的整幅板面，整幅板面經過側擠壓，將二側面涂有膠的板條粘合在一起，成為一張板。由于一張板使用的板條有兩類板條，即寬板條和窄板條或二類不同材質的板條，比如在使用材質A寬為5cm和材質B寬為2cm的板條拼接寬為122cm板面，計算方式為5cm*X+2cm*Y＝122，可以需要寬為 5cm板條20列，加上寬為2cm板條11列?，F在有技術，所述的板面是通過人工鋪裝而成，即由人手工將板條A與板條B分別擺到平臺上，目前需要兩位工人8小時工作能夠擺100 張板面，速度慢成本高。本實用新型在整張板要求使用二種不同材料或尺寸，每列交替放置的情況下自動組裝成板，在同一材質的原料情形下也可以擴大了對原材料尺寸的要求范圍，減少原材料浪費，加快了鋪板的速度，節約了勞動力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題：提供一種能夠實現自動擺板的擺板機，長度不同和寬度為二種尺寸的板條或二種不同材料的不同長度的板條，定義為板條A1和板條B1，將板條 A1或板條B1排布成列后放置擺板臺的工作臺面K6上，直至擺放出一塊完整板，使用不同材質原料情況下自動組裝同一張板或擴大了對原料尺寸和選材的要求范圍，提高板面生產效率。

本實用新型的技術方案：自動擺板機，自動擺板機使用原料板條，所述自動擺板機包括依次連接的傳送機構、直接機構、側推機構、擺板平臺；所述傳送機構包括原料條板架、傳送帶、輸送帶進料擋板、加力傳送裝置；所述直接機構包括直接導槽、截斷裝置；所述側推機構包括側推板；所述擺板平臺包括工作臺面；將原料條板放入原料條板架上，傳送帶和加力傳送裝置將原料條板送入直接機構的直接導槽中，直接機構將長短不同原料條板首尾連接成為所需要長度的一條板條，在直接導槽入口外放置截斷裝置將板條截斷，側推機構中的側推板形成的所需長度的板條有序側向推送至擺板平臺的工作臺面上，直至擺板平臺上多列板條形成的板面寬度達到所需要的板面寬度。

具體地，所述的傳送機構分為二組，一組負責傳送第一原料板條A1，定義為第一傳送機構組，另一組負責傳送第二原料板條B1，定義為第二傳送機構組；第一傳送機構組包括第一原料板條架A3、第一傳送帶A2、第一輸送帶進料檔板A4、第一加力傳送裝置A5、第一傳送導槽A6；第二傳送機構組包括第二原料板條架B3、第二傳送帶B2、第二輸送帶進料檔板B4、第二加力傳送裝置B5、第二傳送導槽B6。

具體地，所述的第一加力傳送裝置A5與第二加力傳送裝置B5結構相同，包括組件上拉裝置D1、上壓輪D2、平衡支架D3、平衡鏈輪D4、下壓輪D5、平衡支架軸D6、動力鏈條D7、動力輪D8。

具體地，所述的直接機構分為三部分，第一部分負責直接第一原料板條A1，定義為第一直接機構組，包括：第一直接導槽A7、第一直接槽上拉裝置A8、第一直接條定長觸發裝置A9；第二部分負責直接第二原料板條B1，定義為第二直接機構組，包括：第二直接導槽B7、第二直接槽上拉裝置B8、第二直接條定長觸發裝置B9；第三部分包括截斷裝置K4、直接機構工作臺面K5；第一直接機構組和第二直接機構組共同使用截斷裝置K4和直接機構工作臺面K5。