[實用新型]自動擺板機

有效

• 申請號: 201920935875.9
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210616808U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 沈陽恒昊科技有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27B5/22;B27B5/29;B27B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.自動擺板機，自動擺板機使用原料板條，其特征為：所述自動擺板機包括依次連接的傳送機構、直接機構、側推機構、擺板平臺；所述傳送機構包括原料條板架、傳送帶、輸送帶進料擋板、加力傳送裝置；所述直接機構包括直接導槽、截斷裝置；所述側推機構包括側推板；所述擺板平臺包括工作臺面；將原料條板放入原料條板架上，傳送帶和加力傳送裝置將原料條板送入直接機構的直接導槽中，直接機構將長短不同原料條板首尾連接成為所需要長度的一條板條，在直接導槽入口外放置截斷裝置將板條截斷，側推機構中的側推板形成的所需長度的板條有序側向推送至擺板平臺的工作臺面上，直至擺板平臺上多列板條形成面板寬度達到所需要的面板寬度。

2.根據權利要求1所述的自動擺板機，其特征為：所述的傳送機構分為二組，一組負責傳送第一原料板條(A1)，定義為第一傳送機構組，另一組負責傳送第二原料板條(B1)，定義為第二傳送機構組；第一傳送機構組包括第一原料板條架(A3)、第一傳送帶(A2)、第一輸送帶進料檔板(A4)、第一加力傳送裝置(A5)、第一傳送導槽(A6)；第二傳送機構組包括第二原料板條架(B3)、第二傳送帶(B2)、第二輸送帶進料檔板(B4)、第二加力傳送裝置(B5)、第二傳送導槽(B6)。

3.根據權利要求2所述的自動擺板機，其特征為：所述的第一加力傳送裝置(A5)與第二加力傳送裝置(B5)結構相同，包括組件上拉裝置(D1)、上壓輪(D2)、平衡支架(D3)、平衡鏈輪(D4)、下壓輪(D5)、平衡支架軸(D6)、動力鏈條(D7)、動力輪(D8)。

4.根據權利要求2所述的自動擺板機，其特征為：所述的直接機構分為三部分，第一部分負責直接第一原料板條(A1)，定義為第一直接機構組，包括：第一直接導槽(A7)、第一直接槽上拉裝置(A8)、第一直接條定長觸發裝置(A9)；第二部分負責直接第二原料板條(B1)，定義為第二直接機構組，包括：第二直接導槽(B7)、第二直接槽上拉裝置(B8)、第二直接條定長觸發裝置(B9)；第三部分包括截斷裝置(K4)、直接機構工作臺面(K5)；第一直接機構組和第二直接機構組共同使用截斷裝置(K4)和直接機構工作臺面(K5)。

5.根據權利要求1或2所述的自動擺板機，其特征為：所述的側推機構包括組件：側推板(K1)、側推平衡裝置(K2)、側推驅動裝置(K3)；側推平衡裝置(K2)使側推板(K1)在側推驅動裝置(K3)驅動下不會傾斜，側推板(K1)保持與作用力的垂直沿作用力的方向運動。

6.根據權利要求4所述的自動擺板機，其特征為：所述的第一直接導槽(A7)和第二直接導槽(B7)共同在直接機構工作臺面(K5)上方平行安裝，并在第一直接導槽(A7)和第二直接導槽(B7)上面分別連接第一直接槽上拉裝置(A8)和第二直接槽上拉裝置(B8)，使第一直接導槽(A7)和第二直接導槽(B7)在直接機構工作臺面(K5)上方上下移動；當生產的板面增加一列需要原料為第一原料板條(A1)時，第一直接導槽(A7)下降到直接機構工作臺面(K5)上，第二直接導槽(B7)懸空于直接機構工作臺面(K5)上方；當生產的板面增加一列需要原料為第二原料板條(B1)時，第二直接導槽(B7)下降到直接機構工作臺面(K5)上，第一直接導槽(A7)懸空于直接機構工作臺面(K5)上方。

7.根據權利要求4所述的自動擺板機，其特征為：所述的側推機構中的側推板(K1)與第一直接導槽(A7)和第二直接導槽(B7)平行安裝，將第一直接導槽(A7)和第二直接導槽(B7)中已直接好的第一原料板條(A1)和第二原料板條(B1)分別推送到擺板平臺的工作臺面(K6)上。

8.根據權利要求7所述的自動擺板機，其特征為：所述的側推機構中的側推板(K1)在使用第一直接導槽(A7)來完成對第一原料條板(A1)直接時，側推板(K1)停留在第一直接導槽(A7)的一側；在使用第二直接導槽(B7)來完成對第二原料板條(B1) 直接時，側推板(K1)停留在第二直接導槽(B7)的一側。