[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)數(shù)控穿壁焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920931829.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211192587U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱振興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市精遠(yuǎn)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市南*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 數(shù)控 穿壁焊機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)數(shù)控穿壁焊機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)、焊接頭、焊機(jī)、輸送傳送帶機(jī)構(gòu)、框架,所述機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)兩側(cè)固定在框架內(nèi)側(cè),所述機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)連接焊接頭,所述焊機(jī)安裝在輸送傳送帶機(jī)構(gòu)后方,所述輸送傳送帶機(jī)構(gòu)設(shè)于焊接頭下方,兩端固定在框架內(nèi)側(cè);原工藝需要5臺(tái)焊機(jī),每個(gè)頭焊接不同的位置,需要機(jī)臺(tái)數(shù)量多,占地面積大,本實(shí)用新型采用自動(dòng)定位的焊接頭,同時(shí)對(duì)電池盒采用快速定位夾緊,使用全自動(dòng)電池穿壁焊機(jī)換型號(hào)只需要在觸摸屏上面選擇相應(yīng)的型號(hào)即可,不需要調(diào)整機(jī)械定位機(jī)構(gòu),同一個(gè)工位,只需要一臺(tái)機(jī)器就可以完成多個(gè)電極的打孔焊接,節(jié)省了機(jī)臺(tái)成本和工藝流程,同時(shí)也降低了次品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)數(shù)控穿壁焊機(jī),屬于電池加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電池盒在入槽完成后需要將電極進(jìn)行串連焊接,電極分布在不同的格子里,中間用塑料板隔開(kāi),原工藝需要5臺(tái)焊機(jī),每個(gè)頭焊接不同的位置,需要機(jī)臺(tái)數(shù)量多,占地面積大。比如:第一臺(tái)焊接出現(xiàn)焊接不合格故障,因?yàn)槲覀兊碾姵貦z測(cè)是在全部位置焊接完成后才檢測(cè),這樣會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)5臺(tái)電池需要返工,增加了生產(chǎn)成本。如果使用全自動(dòng)穿壁焊機(jī)只需要一臺(tái),如出現(xiàn)不合格只需要返工一臺(tái)。多頭焊機(jī)如果需要換不同型號(hào)電池,需要通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)每臺(tái)焊機(jī)不同的定位點(diǎn),調(diào)整完成后還需要進(jìn)行位置焊接測(cè)試,工作效率低,產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定。
現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)申請(qǐng)?zhí)枮?01220030815.0的一種蓄電池的穿壁焊定位裝置及穿壁焊機(jī),定位裝置包括底座和標(biāo)尺,所述標(biāo)尺上設(shè)置用于放在穿壁焊機(jī)的兩個(gè)穿壁焊電極中心的定位標(biāo)識(shí),所述底座包括調(diào)節(jié)部和用于安裝在穿壁焊機(jī)上的固定部,所述標(biāo)尺安裝在所述調(diào)節(jié)部。采用本實(shí)用新型的穿壁焊定位裝置后,與操作工都采用目測(cè)的方式使電池殼的隔墻位置位于兩個(gè)穿壁焊電極的中心的方式相比,能夠避免造成操作工視覺(jué)疲勞,因此提高了工作效率,且不容易損壞電池隔墻甚至壓傷焊件,提高了電池的合格率。
但是,原有工藝需要5臺(tái)焊機(jī),每個(gè)頭焊接不同的位置,需要機(jī)臺(tái)數(shù)量多,占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種全自動(dòng)數(shù)控穿壁焊機(jī),以解決原有工藝需要5臺(tái)焊機(jī),每個(gè)頭焊接不同的位置,需要機(jī)臺(tái)數(shù)量多,占地面積大的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種全自動(dòng)數(shù)控穿壁焊機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)、焊接頭、焊機(jī)、輸送傳送帶機(jī)構(gòu)、框架,所述機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)兩側(cè)固定在框架內(nèi)側(cè),所述機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)連接焊接頭,所述焊機(jī)安裝在輸送傳送帶機(jī)構(gòu)后方,所述輸送傳送帶機(jī)構(gòu)設(shè)于焊接頭下方,兩端固定在框架內(nèi)側(cè);
所述機(jī)頭位移機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括X軸電機(jī)、X軸螺桿、Y軸電機(jī)、Y軸螺桿、Z 軸電機(jī)、Z軸螺桿、減壓氣缸、X軸滑軌、Y軸滑軌、Z軸光軸、X軸基座板、Y 軸基座板、Z軸基座板、基座板、移動(dòng)臺(tái),所述X軸電機(jī)與X軸螺桿同軸連接,所述Y軸電機(jī)與Y軸螺桿同軸連接,所述Z軸電機(jī)與Z軸螺桿同軸連接,所述X 軸電機(jī)固定焊接在X軸基座板上,所述X軸基座板焊接在基座板一側(cè),所述Y 軸電機(jī)固定焊接在Y軸基座板上,所述Y軸基座板焊接在基座板另一側(cè),所述Z軸電機(jī)下方通過(guò)減壓氣缸本體與Z軸光軸連接,所述減壓氣缸頭部與Z軸基座板連接,所述X軸螺桿、Y軸螺桿、Z軸螺桿表面設(shè)有螺紋并且通過(guò)螺紋從三個(gè)方向與移動(dòng)臺(tái)嚙合活動(dòng)連接,所述Y軸滑軌焊接在框架內(nèi)側(cè),所述移動(dòng)臺(tái)兩端與Y軸滑軌活動(dòng)連接;
所述焊接頭設(shè)有夾緊液壓缸、焊接電極A、焊接電極B、同步夾緊機(jī)構(gòu)、軸承連接件,所述焊接電極A與焊接電極B活動(dòng)鑲嵌在同步夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部,所述夾緊液壓缸從側(cè)面活動(dòng)插入同步夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)與焊接電極A、焊接電極B配合,所述同步夾緊機(jī)構(gòu)上方與Z軸螺桿通過(guò)軸承連接件活動(dòng)連接,所述焊機(jī)有兩根電極線,所述焊機(jī)通過(guò)電極線分別與焊接電極A、焊接電極B連接;
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