[實用新型]一種帶有加速筒的金剛石膜制備裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920900232.0 | 申請日: | 2019-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN210065916U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝晉青;韓丙辰;謝澳華;劉陽;田棟棟;王晉康;張楠 | 申請(專利權(quán))人: | 太原師范學(xué)院 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/513 |
| 代理公司: | 14112 太原新航路知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王勇 |
| 地址: | 030619 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金剛石膜 導(dǎo)電柵網(wǎng) 制備 本實用新型 加速筒 制備裝置 加速柵 圓餅形 導(dǎo)電 熱絲化學(xué)氣相沉積法 喇叭形導(dǎo)氣罩 圓筒形反應(yīng)室 徑向支撐桿 導(dǎo)電觸頭 徑向安裝 矩形窗孔 驅(qū)動齒輪 驅(qū)動電機(jī) 熱絲陣列 速度受限 外層水管 抽氣孔 放電針 接地針 水冷腔 內(nèi)層 載臺 水管 電源 | ||
1.一種帶有加速筒的金剛石膜制備裝置,其特征在于:包括圓筒形反應(yīng)室(1)、外層水管(2)、圓餅形載臺(3)、內(nèi)層水管(4)、徑向支撐桿(5)、圓餅形水冷腔(6)、驅(qū)動電機(jī)(7)、驅(qū)動齒輪(8)、L形支撐桿(9)、導(dǎo)電觸頭(10)、熱絲陣列(11)、圓形加速筒(12)、徑向安裝桿(13)、下圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(14)、上圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(15)、下圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(16)、上圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(17)、喇叭形導(dǎo)氣罩(18)、U形導(dǎo)氣管(19)、下圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(20)、上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)、放電針(22)、接地針(23)、抽氣孔(24)、矩形窗孔(25)、第一至第九電源;
圓筒形反應(yīng)室(1)的下端和上端均設(shè)有端壁;圓筒形反應(yīng)室(1)的下端壁中央貫通開設(shè)有下裝配孔;圓筒形反應(yīng)室(1)的上端壁貫通開設(shè)有兩個左右對稱的上裝配孔;外層水管(2)的外側(cè)面下端與下裝配孔的孔壁固定配合;圓餅形載臺(3)為空心結(jié)構(gòu),且圓餅形載臺(3)的下端壁中央貫通開設(shè)有出水孔;圓餅形載臺(3)的下外端面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)動支撐于外層水管(2)的上端面,且圓餅形載臺(3)的下外端面內(nèi)邊緣與外層水管(2)的上端面之間設(shè)有迷宮密封;圓餅形載臺(3)的下外端面延伸設(shè)置有圓筒形凸臺,且圓筒形凸臺的軸線與圓餅形載臺(3)的軸線重合;圓筒形凸臺的內(nèi)側(cè)面與外層水管(2)的外側(cè)面之間留有距離;圓筒形凸臺的外側(cè)面下端設(shè)有驅(qū)動外輪齒;內(nèi)層水管(4)穿設(shè)于外層水管(2)的內(nèi)腔,且內(nèi)層水管(4)的軸線與外層水管(2)的軸線重合;內(nèi)層水管(4)的外側(cè)面與外層水管(2)的內(nèi)側(cè)面之間留有出水間隙;內(nèi)層水管(4)的下端面與外層水管(2)的下端面齊平;內(nèi)層水管(4)的上端面超出圓餅形載臺(3)的下內(nèi)端面;徑向支撐桿(5)的數(shù)目為多根;各根徑向支撐桿(5)的內(nèi)端面均與內(nèi)層水管(4)的外側(cè)面固定;各根徑向支撐桿(5)的外端面均與外層水管(2)的內(nèi)側(cè)面固定;各根徑向支撐桿(5)沿周向等距排列;圓餅形水冷腔(6)位于圓餅形載臺(3)的內(nèi)腔;圓餅形水冷腔(6)的下外端面與圓餅形載臺(3)的下內(nèi)端面之間、圓餅形水冷腔(6)的上外端面與圓餅形載臺(3)的上內(nèi)端面之間、圓餅形水冷腔(6)的外側(cè)面與圓餅形載臺(3)的內(nèi)側(cè)面之間均留有冷卻間隙;圓餅形水冷腔(6)的下端壁中央貫通開設(shè)有進(jìn)水孔;圓餅形水冷腔(6)的上端壁貫通開設(shè)有多個噴水孔;圓餅形水冷腔(6)的下外端面內(nèi)邊緣固定支撐于內(nèi)層水管(4)的上端面;驅(qū)動電機(jī)(7)安裝于圓筒形反應(yīng)室(1)的下內(nèi)端面,且驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出軸朝上;驅(qū)動齒輪(8)固定裝配于驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出軸上,且驅(qū)動齒輪(8)與驅(qū)動外輪齒嚙合;L形支撐桿(9)的水平段垂直固定于圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)側(cè)面,且L形支撐桿(9)的豎直段朝下;導(dǎo)電觸頭(10)安裝于L形支撐桿(9)的豎直段下端,且導(dǎo)電觸頭(10)與圓筒形凸臺的外側(cè)面接觸;熱絲陣列(11)水平安裝于圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)腔,且熱絲陣列(11)位于圓餅形載臺(3)的上方;圓形加速筒(12)位于熱絲陣列(11)的上方,且圓形加速筒(12)的軸線與圓餅形載臺(3)的軸線平行;圓形加速筒(12)的外徑小于圓餅形載臺(3)的外徑;徑向安裝桿(13)的內(nèi)端面與圓形加速筒(12)的外側(cè)面固定;徑向安裝桿(13)的外端面與圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)側(cè)面固定;下圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(14)的側(cè)面與圓形加速筒(12)的內(nèi)側(cè)面下部固定配合;上圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(15)的側(cè)面與圓形加速筒(12)的內(nèi)側(cè)面上部固定配合;
下圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(16)的側(cè)面與圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)側(cè)面固定配合,且下圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(16)位于圓形加速筒(12)的上方;上圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(17)的側(cè)面與圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)側(cè)面固定配合,且上圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(17)位于下圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(16)的上方;喇叭形導(dǎo)氣罩(18)的細(xì)端朝上、粗端朝下;喇叭形導(dǎo)氣罩(18)的下端敞口邊沿與圓筒形反應(yīng)室(1)的內(nèi)側(cè)面密封固定,且喇叭形導(dǎo)氣罩(18)位于上圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(17)的上方;U形導(dǎo)氣管(19)的兩個側(cè)邊分別固定貫穿兩個上裝配孔,且U形導(dǎo)氣管(19)的兩個管口均朝上;U形導(dǎo)氣管(19)的底邊中央貫通開設(shè)有朝下的導(dǎo)氣孔,且導(dǎo)氣孔與喇叭形導(dǎo)氣罩(18)的上端敞口密封連通;下圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(20)的側(cè)面與U形導(dǎo)氣管(19)的左側(cè)邊內(nèi)側(cè)面固定配合;上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)的側(cè)面與U形導(dǎo)氣管(19)的左側(cè)邊內(nèi)側(cè)面固定配合,且上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)位于下圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(20)的上方;放電針(22)的數(shù)目為多根;各根放電針(22)均垂直固定于上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)的下端面;接地針(23)的數(shù)目為兩排;每排接地針(23)均包括多根接地針(23);兩排接地針(23)相互正對地垂直固定于U形導(dǎo)氣管(19)的左側(cè)邊內(nèi)側(cè)面,且兩排接地針(23)均位于上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)的上方;抽氣孔(24)貫通開設(shè)于圓筒形反應(yīng)室(1)的側(cè)壁,且抽氣孔(24)位于圓餅形載臺(3)的下方;矩形窗孔(25)貫通開設(shè)于圓筒形反應(yīng)室(1)的側(cè)壁;矩形窗孔(25)的上孔壁高于熱絲陣列(11);矩形窗孔(25)的下孔壁與圓餅形載臺(3)的上外端面齊平;矩形窗孔(25)上安裝有矩形透明窗門;
第一電源的兩極分別與驅(qū)動電機(jī)(7)的兩個電源端連接;第二電源的兩極分別與熱絲陣列(11)的兩個電源端連接;第三至第九電源均為直流電源;第三電源的正極與上圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(21)連接;第三電源的負(fù)極、第四電源的正極均與下圓形小導(dǎo)電柵網(wǎng)(20)連接;第四電源的負(fù)極、第五電源的正極均與上圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(17)連接;第五電源的負(fù)極、第六電源的正極均與下圓形大導(dǎo)電柵網(wǎng)(16)連接;第六電源的負(fù)極、第七電源的正極均與上圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(15)連接;第七電源的負(fù)極、第八電源的正極均與下圓形導(dǎo)電加速柵網(wǎng)(14)連接;第八電源的負(fù)極、第九電源的正極均與熱絲陣列(11)的其中一個電源端連接;第九電源的負(fù)極與導(dǎo)電觸頭(10)連接;兩排接地針(23)均接地。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





