[實(shí)用新型]金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920853326.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210413486U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐瑞祥;李炯;馬書(shū)鋒;蔡文勇;王洪強(qiáng);李曉明;韓文濤;張亞軍;韓銀利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐澤智能裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06;B23P19/00;B05B16/00;B05B16/20;B05B13/02;B05B14/40;B05B14/43;B08B3/02;B08B3/12;B08B1/00
• 代理公司: 北京信諾創(chuàng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728
• 代理人: 任萬(wàn)玲

本實(shí)用新型提供的金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線，其中的生產(chǎn)線按照工序包括清洗單元、焊接單元、噴涂單元和裝配單元，在不同單元之間設(shè)置有積放式鏈條輸送線和/或輥道輸送線，當(dāng)需要將工件從一個(gè)單元輸送到另一個(gè)單元中時(shí)，只需要操作工人輔助將工件吊裝到積放式鏈條輸送線上實(shí)現(xiàn)鏈條式輸送，或者將工件放置到輥道輸送線上實(shí)現(xiàn)輥道輸送即可，極大地降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)由于工件輸送過(guò)程采用自動(dòng)化方式實(shí)現(xiàn)也提高了工件輸送和加工的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬裝配型機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

金屬支座產(chǎn)品分為金屬球型支座、金屬盆式支座、摩擦擺支座，被廣泛應(yīng)于鐵路、公路橋梁和各種建筑物，是連接橋梁等建筑物上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)部件，其主要作用是將建筑物上部結(jié)構(gòu)的反力(豎向力和水平力)和變形(位移和轉(zhuǎn)角)可靠地傳遞給下部結(jié)構(gòu)，使上部結(jié)構(gòu)可自由變形而不產(chǎn)生額外的附加內(nèi)力，從而起到減隔震作用。其中球型支座一般由上支座板(含平面不銹鋼板)、球冠襯板(含球面不銹鋼板)、下支座板、平面滑板、球面滑板、密封裝置、錨栓(螺栓、套筒、錨桿)、防塵圍板等部件組成，其中球冠襯板是球型支座的核心部件，起著承載、傳力、轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。球型支座按其使用功能分為固定支座、單向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座幾種類型。各類型支座都能承受豎向載荷，并具有轉(zhuǎn)動(dòng)功能，固定支座能承受各向水平載荷，但不發(fā)生水平位移；單向活動(dòng)支座能承受限位方向的水平載荷，可適應(yīng)非限位方向的水平位移；多向活動(dòng)支座能適應(yīng)各向水平位移。金屬支座產(chǎn)品主要由金屬零部件和非金屬耐磨板構(gòu)成，除金屬零件鑄造和機(jī)械加工外，生產(chǎn)過(guò)程主要包括金屬零件表面拋丸處理、不銹鋼板焊接、金屬零件表面噴涂防腐涂層、產(chǎn)品裝配等生產(chǎn)工序。

目前市場(chǎng)上的金屬支座產(chǎn)品的加工生產(chǎn)線包括多道工序：清洗、焊接、噴涂和裝配。傳統(tǒng)的金屬支座產(chǎn)品的生產(chǎn)線需要將廠區(qū)根據(jù)加工工序劃分為多個(gè)區(qū)域，工件在不同區(qū)域間運(yùn)輸時(shí)需要人工搬運(yùn)，整個(gè)生產(chǎn)工序下來(lái)，光是工件搬運(yùn)就非常消耗體力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有金屬支座產(chǎn)品人工生產(chǎn)方式中工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。

為此，本實(shí)用新型提供一種金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線，包括清洗單元、焊接單元、噴涂單元和裝配單元；所述清洗單元用于對(duì)待清洗的工件進(jìn)行清洗和拋丸；所述焊接單元用于對(duì)待焊接的工件進(jìn)行焊接；所述噴涂單元用于對(duì)待噴涂的工件進(jìn)行噴涂和烘干；所述裝配單元用于對(duì)待裝配的工件進(jìn)行裝配；所述生產(chǎn)線還包括積放式鏈條輸送線和輥道輸送線，其中：

所述積放式鏈條輸送線設(shè)置于所述清洗單元和所述焊接單元之間，以及所述焊接單元和所述噴涂單元之間；所述輥道輸送線設(shè)置于所述焊接單元和所述噴涂單元之間，以及所述噴涂單元和所述裝配單元之間；所述積放式鏈條輸送線和所述輥道輸送線接收到上位機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)后啟動(dòng)以輸送工件。

可選地，上述的金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線中，所述積放式鏈條輸送線包括輸送線軌道、牽引鏈條、積放小車組、驅(qū)動(dòng)裝置和升降機(jī)構(gòu)，其中：

所述牽引鏈條設(shè)置于所述輸送線軌道中；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述輸送線軌道的至少一端，其驅(qū)動(dòng)輸出端與所述牽引鏈條連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述牽引鏈條沿所述輸送線軌道滑動(dòng)；每一積放小車的頂部與所述牽引鏈條連接，每一所述積放小車在所述牽引鏈條的帶動(dòng)下沿所述輸送線軌道移動(dòng)；每一所述積放小車的底部通過(guò)所述升降機(jī)構(gòu)與用于固定工件的固定部連接，所述固定部在所述升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿垂直于所述輸送線軌道的方向移動(dòng)。

可選地，上述的金屬支座產(chǎn)品自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線中，所述清洗單元包括清洗室和拋丸室，所述清洗室和所述拋丸室具有適于所述積放式鏈條輸送線貫穿的通道；

所述清洗室內(nèi)沿所述積放式鏈條的運(yùn)行方向依次設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)、超聲波清洗液槽和漂洗組件；