[實用新型]金屬支座產品自動化柔性生產線

有效

• 申請號: 201920853326.7
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210413486U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 徐瑞祥;李炯;馬書鋒;蔡文勇;王洪強;李曉明;韓文濤;張亞軍;韓銀利
• 申請（專利權）人: 豐澤智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23P19/00;B05B16/00;B05B16/20;B05B13/02;B05B14/40;B05B14/43;B08B3/02;B08B3/12;B08B1/00
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 任萬玲

1.一種金屬支座產品自動化柔性生產線，包括清洗單元、焊接單元、噴涂單元和裝配單元；所述清洗單元用于對待清洗的工件進行清洗和拋丸；所述焊接單元用于對待焊接的工件進行焊接；所述噴涂單元用于對待噴涂的工件進行噴涂和烘干；所述裝配單元用于對待裝配的工件進行裝配；其特征在于，所述生產線還包括積放式鏈條輸送線和輥道輸送線，其中：

所述積放式鏈條輸送線設置于所述清洗單元和所述焊接單元之間，以及所述焊接單元和所述噴涂單元之間；所述輥道輸送線設置于所述焊接單元和所述噴涂單元之間，以及所述噴涂單元和所述裝配單元之間；所述積放式鏈條輸送線和所述輥道輸送線接收到上位機的啟動信號后啟動以輸送工件。

2.根據權利要求1所述的金屬支座產品自動化柔性生產線，所述積放式鏈條輸送線包括輸送線軌道、牽引鏈條、積放小車組、驅動裝置和升降機構，其中：

所述牽引鏈條設置于所述輸送線軌道中；所述驅動裝置設置于所述輸送線軌道的至少一端，其驅動輸出端與所述牽引鏈條連接，所述驅動裝置可驅動所述牽引鏈條沿所述輸送線軌道滑動；每一積放小車的頂部與所述牽引鏈條連接，每一所述積放小車在所述牽引鏈條的帶動下沿所述輸送線軌道移動；每一所述積放小車的底部通過所述升降機構與用于固定工件的固定部連接，所述固定部在所述升降機構的帶動下沿垂直于所述輸送線軌道的方向移動。

3.根據權利要求2所述的金屬支座產品自動化柔性生產線，其特征在于，所述清洗單元包括清洗室和拋丸室，所述清洗室和所述拋丸室具有適于所述積放式鏈條輸送線貫穿的通道；

所述清洗室內沿所述積放式鏈條的運行方向依次設置有噴淋機構、超聲波清洗液槽和漂洗組件；

所述待清洗的工件在所述積放式鏈條輸送線的帶動下經所述清洗室的通道進入所述清洗室后停止在自動清洗機前方，所述自動清洗機的噴水口向所述待清洗的工件噴灑清洗液；

所述待清洗的工件經噴灑清洗后，在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述超聲波清洗槽上方；所述升降機構下降時可使工件浸入所述超聲波清洗液槽中進行超聲波清洗；

所述漂洗組件包括設置于地面上的多個噴嘴和設置在所述清洗室兩側內壁上的多個噴嘴；所述待清洗的工件經超聲清洗后，在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述噴嘴的噴灑區域內，所述噴嘴向所述待清洗的工件噴灑漂洗液；

所述拋丸室內沿所述積放式鏈條的運行方向依次設置有拋丸器總成和清潔組件；

所述待清洗的工件在所述積放式鏈條輸送線的帶動下經所述拋丸室的通道進入所述拋丸室后停止在所述拋丸器總成前方，所述拋丸器總成對所述待清洗的工件進行拋丸；

所述清潔組件包括清掃機構，拋丸后的待清洗的工件在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述清掃機構前方，所述清掃機構對拋丸后的待清洗的工件的表面進行清掃。

4.根據權利要求3所述的金屬支座產品自動化柔性生產線，其特征在于，所述清洗室內，在所述漂洗組件之后還依次設置有風干組件、烘干組件和冷凝組件：

所述風干組件包括設置于所述清洗室的地面和側壁上的吹氣孔，所述待清洗的工件被漂洗后在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述吹氣孔的吹氣區域內；

所述烘干組件包括散熱部和熱源，所述熱源為天然氣，燃燒所述天然氣對所述散熱部加熱；所述待清洗的工件被風干后在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述散熱部的散熱區域內；

所述冷凝組件包括離心機和冷凝器；所述待清洗的工件被烘干后在所述積放式鏈條輸送線的帶動下停止在所述離心機前方，所述離心機抽取所述待清洗的工件內部及所述清洗室內的霧氣并將所述霧氣輸出至所述冷凝器中。

5.根據權利要求1-4任一項所述的金屬支座產品自動化柔性生產線，其特征在于，所述焊接單元包括焊接室，所述焊接室具有適于所述積放式鏈條輸送線貫穿的通道；

所述待焊接的工件在所述積放式鏈條輸送線的帶動下經所述焊接室的通道進入所述焊接室；

所述焊接室內沿所述積放式鏈條輸送線運行方向依次設置有點焊組件和自動焊組件；所述點焊組件包括用于固定工件的工作臺；所述自動焊組件包括焊接機器人和焊接變位機，所述焊接機器人對固定在所述焊接變位機上的工件的焊縫進行焊接。