[實用新型]一種車用AZ31鎂合金表面強硬化夾緊裝置

有效

• 申請號: 201920797896.9
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN210560755U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 李升;易來華;劉同芳;顏志勇
• 申請（專利權）人: 湖南機電職業技術學院
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種車用AZ31鎂合金表面強硬化夾緊裝置，包括底座、硬腭、咽鏈、腭鏈、連腭、連鏈、伸縮桿、滾輪、活塞、控制系統、油泵系統、油管。所述硬腭通過咽鏈連接在底座上，同時通過腭鏈與所述連腭相連，所述連腭通過連鏈連接所述伸縮桿，所述伸縮桿固定在活塞上，所述活塞安裝控制系統，所述活塞通過油管連接油泵系統。本實用新型的有益效果是能夠方便的在夾裝的過程中遠離鎂合金工件同時又能快速的夾緊，為快速的激光強硬化鎂合金提供了有效的固定工位。

技術領域：

本發明涉及一種AZ31鎂合金表面強硬化加工夾緊裝置。

背景技術：

AZ31鎂合金作為一種輕量化材料，因其高比強度、低密度等特點，有很大的潛在應用。鎂合金單位重量的強度和硬度比鋼還高，同時鎂合金還有較大的彈性系數，從而使其具有較強的吸振和抗沖擊效果，可以來制造承受往返運動及頻繁振動的載荷；更重要的是，鎂合金具有良好的加工性能，可以使用高速的切削速度和大的切削進給量，即使不適用切削液，也可以高速的機械加工。但是，低的腐蝕性和耐磨性限制了其應用。

激光強硬化是在基材表面通過添加強化粉末，利用高密度的激光束加熱，使基材表面層和強化粉末發生熔化，并迅速凝固，從而達到在基材表面形成強硬化層的效果。因為激光強硬化具有熱源穩定、熱輸入量較小、熱變形小、能量利用率高的特點，成為鎂合金強硬化耐腐蝕的重要強硬化工藝，在激光強硬化的過程中，強硬化粉末不斷的凝固在基材上。在激光強硬化的過程中，強烈的激光會造成一定的光反射，灼傷眼睛，同時強烈的激光可能會因為操作不當，造成事故，需要在夾裝的過程中遠離鎂合金工件同時又能快速的夾緊，這就需要一種快速的激光強硬化鎂合金夾緊裝置。

發明內容：

本發明所解決的技術問題在于提供一種快速的激光強硬化鎂合金夾緊裝置，以夾緊鎂合金工件。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：所述一種車用AZ31鎂合金表面強硬化夾緊裝置，包括底座、硬腭、咽鏈、腭鏈、連腭、連鏈、伸縮桿、滾輪、活塞、控制系統、油泵系統、油管。所述硬腭通過咽鏈連接在底座上，同時通過腭鏈與所述連腭相連，所述連腭通過連鏈連接所述伸縮桿，所述伸縮桿固定在活塞上，所述活塞安裝控制系統，所述活塞通過油管連接油泵系統。

本發明中，所述底座為了保證散熱的穩定性，選材上應考慮導熱性良好的材質，進一步的優選的，所述底座采用鋁合金材料制成，所述底座經過倒圓角，并采用凸臺工藝制作。

進一步的，所述硬腭起夾持作用，為了避免硬腭擠碰工件，所述硬腭采用耐高溫偏氟乙烯膠質材料，耐熱溫度為800-1500℃，耐熱爆炸極限為5.8％-20.3％，密度為0.617-0.863g/cm³。

進一步的，所述咽鏈、腭鏈及連鏈均采用鉸鏈形式，允許連接在所述咽鏈、腭鏈及連鏈上的構件發生相對轉動，所述鉸鏈孔距邊為10-30mm，所述鉸鏈側板內孔深度為3-6mm。

所述連腭工作角為20-110度，因為承載頻繁，所用材料為Fe45MnV，抗拉強度為300-1000MPa，延伸率為8％-15％，斷面收縮率為15％-30％，硬度為HB 266-310，所述連腭經過加熱(1100-1150度)、模鍛(1600噸熱模鍛)、切邊(100MN壓力機1050度)、熱校正(315MN壓力機1000度)、控冷處理(400-600度)的工藝處理。

所述伸縮桿起著伸長與縮短的作用，經過拋光除污后，進行高溫防腐層，所述伸縮桿是靠兩根管子的重疊來縮放及伸長，兩根管子重疊部分越多，所述伸縮桿壓縮強度或者彎曲強度越大，此時伸縮桿的長度較小；兩根管子重疊部分越少，所述伸縮桿壓縮強度或者彎曲強度越小，此時伸縮桿的長度較大。所述伸縮桿的兩根管子能夠靠回位彈簧拉回，所述伸縮桿的兩根管子靠回位活塞擠壓伸長。進一步的，所述伸縮桿的工作行程為5-15cm，為了減小磨損延長使用壽命，所述伸縮桿底部安裝2-4個滾輪。