[實(shí)用新型]上置式平板硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920796497.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210174014U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫友萍;陸永高;劉鵬;石永芝;冷于浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島雙星橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C35/00
• 分類(lèi)號(hào): B29C35/00;B29C35/02;B29L29/00
• 代理公司: 青島清泰聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256
• 代理人: 李祺;張潔

本實(shí)用新型公開(kāi)了上置式平板硫化機(jī)，包括機(jī)架和硫化裝置，所述硫化裝置包括下熱板、上熱板、加壓油缸機(jī)構(gòu)、開(kāi)合模油缸機(jī)構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)，所述加壓油缸機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架頂部和所述上熱板之間的加壓油缸，所述加壓油缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述加壓油缸的活塞桿上端部固定連接所述機(jī)架，所述加壓油缸的缸體底部固定安裝在上熱板的上表面上，所述開(kāi)合模油缸機(jī)構(gòu)包括可驅(qū)動(dòng)所述上熱板沿垂直于所述上熱板方向運(yùn)動(dòng)的開(kāi)合模油缸。該硫化機(jī)在降低設(shè)備高度，保障穩(wěn)定施加硫化壓力，減少硫化機(jī)熱源對(duì)加壓油缸壽命影響的同時(shí)，可有效避免加壓油缸液壓油滴落污染硫化機(jī)和膠帶，以保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高膠帶成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平板硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及上置式平板硫化機(jī)。

背景技術(shù)

平帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶如輸送帶、傳動(dòng)帶等，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架和用于硫化平型膠帶的硫化裝置，硫化裝置包括開(kāi)合模機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)方體的上熱板和下熱板。加壓機(jī)構(gòu)的主要功能是對(duì)夾持于上熱板和下熱板間的膠帶提供硫化所需的壓力。所述壓力一般通過(guò)液壓控制系統(tǒng)控制的加壓油缸產(chǎn)生，目前，常用的平板硫化機(jī)多采用加壓油缸設(shè)于下熱板下方對(duì)下熱板施壓的下置式加壓機(jī)構(gòu)，這種加壓油缸下置的平板硫化機(jī)為了穩(wěn)定硫化壓力，上下熱板需要各自連接厚重的橫梁架，這種硫化機(jī)體積龐大且笨重，具有較高的設(shè)備高度，且加壓機(jī)構(gòu)施加的壓力不均勻，設(shè)備維修不方便，使用成本較高，且由于加壓油缸設(shè)于機(jī)架底座上接近硫化機(jī)熱源，周?chē)鷾囟雀撸瑫?huì)縮短油缸密封件的使用壽命，進(jìn)而影響設(shè)備的整體使用壽命。

為了降低設(shè)備高度，保障穩(wěn)定施壓，同時(shí)減小硫化機(jī)熱源對(duì)加壓油缸壽命的影響，中國(guó)專(zhuān)利CN200820155540公開(kāi)了一種單層平板硫化壓機(jī)，其下熱平板通過(guò)拉緊裝置固定在機(jī)架板上，上熱平板與機(jī)架板之間設(shè)有加壓油缸，采用加壓油缸上置的結(jié)構(gòu)，在每塊機(jī)架板的上端用拉桿把加壓油缸倒吊在機(jī)架板中，每一個(gè)加壓油缸的另一端缸芯(活塞端)通過(guò)集油裝置用碟形彈簧墊片和螺釘與上熱平板連接。但是由于上述硫化機(jī)的加壓油缸采取倒掛的方式，油缸中的液壓油容易滴落污染上熱平板或膠帶，影響設(shè)備使用，即便設(shè)置集油裝置也難以完全避免承載液壓油過(guò)多或上熱平板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中液壓油溢出集油裝置而污染上熱板或膠帶的情況，故現(xiàn)有的加壓油缸上置式平板硫化機(jī)存在較大的加壓油缸液壓油污染設(shè)備和膠帶，影響設(shè)備正常使用和膠帶成品率，不利于設(shè)備的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出上置式平板硫化機(jī)，該硫化機(jī)在降低設(shè)備高度，保障穩(wěn)定施加硫化壓力，減少硫化機(jī)熱源對(duì)加壓油缸壽命影響的同時(shí)，可有效避免加壓油缸液壓油滴落污染硫化機(jī)和膠帶，以保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高膠帶成品率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種上置式平板硫化機(jī)，包括機(jī)架，用于硫化平型膠帶的硫化裝置，所述硫化裝置包括下熱板、安裝于下熱板上方且與下熱板平行設(shè)置的上熱板、加壓油缸機(jī)構(gòu)、開(kāi)合模油缸機(jī)構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括用于控制所述加壓油缸機(jī)構(gòu)的加壓油缸控制單元，以及用于控制所述開(kāi)合模油缸機(jī)構(gòu)的開(kāi)合模油缸控制單元，所述加壓油缸機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架頂部和所述上熱板之間的加壓油缸，所述加壓油缸連接所述加壓油缸控制單元，所述加壓油缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述加壓油缸的活塞桿上端部固定連接所述機(jī)架，所述加壓油缸的缸體底部固定安裝在上熱板的上表面上，所述開(kāi)合模油缸機(jī)構(gòu)包括可驅(qū)動(dòng)所述上熱板沿垂直于所述上熱板方向運(yùn)動(dòng)的開(kāi)合模油缸，所述開(kāi)合模油缸連接所述開(kāi)合模油缸控制單元。

作為優(yōu)選，所述液壓控制系統(tǒng)采用自吸式結(jié)構(gòu)。所述液壓控制系統(tǒng)設(shè)于所述機(jī)架頂部。

作為優(yōu)選，所述下熱板下表面安裝有下隔熱板，所述上熱板上表面和所述加壓油缸缸體之間安裝有上隔熱板。

作為優(yōu)選，所述開(kāi)合模油缸的缸體固定安裝在所述上熱板上方的機(jī)架上，所述開(kāi)合模油缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，所述開(kāi)合模油缸的活塞桿下端部傳動(dòng)連接所述上熱板上表面。