[實用新型]上置式平板硫化機

有效

• 申請號: 201920796497.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210174014U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 孫友萍;陸永高;劉鵬;石永芝;冷于浩
• 申請（專利權）人: 青島雙星橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C35/00
• 分類號: B29C35/00;B29C35/02;B29L29/00
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 李祺;張潔

1.一種上置式平板硫化機，包括機架，用于硫化平型膠帶的硫化裝置，所述硫化裝置包括下熱板、上熱板、加壓油缸機構、開合模油缸機構和液壓控制系統，所述液壓控制系統包括用于控制所述加壓油缸機構的加壓油缸控制單元，以及用于控制所述開合模油缸機構的開合模油缸控制單元，其特征在于，所述加壓油缸機構包括設于所述機架頂部和所述上熱板之間的加壓油缸，所述加壓油缸連接所述加壓油缸控制單元，所述加壓油缸的活塞桿豎直向上設置，所述加壓油缸的活塞桿上端部固定連接所述機架，所述加壓油缸的缸體底部固定安裝在上熱板的上表面上，所述開合模油缸機構包括可驅動所述上熱板沿垂直于所述上熱板方向運動的開合模油缸，所述開合模油缸連接所述開合模油缸控制單元。

2.根據權利要求1所述的上置式平板硫化機，其特征在于，所述上熱板設為長方體熱板，所述加壓油缸機構包括多個加壓油缸，所述加壓油缸沿上熱板寬度方向和上熱板長度方向呈矩陣排布。

3.根據權利要求2所述的上置式平板硫化機，其特征在于，平行于所述上熱板長度方向設置的每行加壓油缸形成一個橫向獨立加壓組，所述加壓油缸控制單元獨立控制各橫向獨立加壓組對所述上熱板的施壓狀態。

4.根據權利要求2所述的上置式平板硫化機，其特征在于，所述機架包括底座，安裝在底座上且沿所述上熱板長度方向均勻排布的多個門型框板，以及用于連接各門型框架的連接撐桿，所述門型框板包括設于頂部的橫桿和分設于所述橫桿兩端部的豎桿，所述橫桿沿所述上熱板寬度方向設置，所述豎桿垂直于所述上熱板設置，所述豎桿下端部固定安裝在所述底座上，所述連接撐桿沿所述上熱板長度方向設置，所述連接撐桿依次連接各橫桿。

5.根據權利要求4所述的上置式平板硫化機，其特征在于，以所述上熱板長度方向中軸線和所述上熱板垂線共同所在的平面作為參考面，所述硫化裝置還包括設于所述上熱板上方的兩個同步組件，所述兩個同步組件對稱設于所述參考面兩側；所述同步組件包括轉動軸線平行于所述上熱板長度方向設置的轉動軸，與所述轉動軸適配的帶座軸承，與所述轉動軸同軸設置的齒輪，以及與所述齒輪傳動連接的直線型齒條，所述帶座軸承套設在所述轉動軸外，所述帶座軸承固定連接所述豎桿，所述齒輪鍵連接所述轉動軸，所述直線型齒條垂直于所述上熱板設置，所述直線型齒條下端部固定安裝在所述上熱板上表面上。

6.根據權利要求5所述的上置式平板硫化機，其特征在于，所述同步組件包括沿所述轉動軸的轉動軸線方向排布的多個帶座軸承和多個齒輪，所述直線型齒條與所述齒輪一一對應設置。

7.根據權利要求2所述的上置式平板硫化機，其特征在于，還包括脫鍋裝置，所述脫鍋裝置包括初始位置設于所述硫化裝置外的長輥，所述長輥設于所述下熱板上方，且所述長輥輥軸平行于所述下熱板寬度方向設置，所述長輥的輥軸端部安裝有驅動方向沿所述下熱板長度方向設置的線性驅動機構，所述線性驅動機構用于帶動所述長輥在所述下熱板上表面直線往返滑動。