[實用新型]一種編帶電容自動定位、貼膠、包膠、成型、裁斷生產線

有效

• 申請號: 201920793129.0
• 申請日: 2019-05-29
• 公開（公告）號: CN210110553U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 王建波;黃道慶
• 申請（專利權）人: 深圳市圖譜銳科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種編帶電容自動定位、貼膠、包膠、成型、裁斷生產線，其特征在于：包括料槽（2）、推料機構（3）、定位機構（4）、導膠貼膠機構、包膠機構（7）、成型機構（8）及裁斷機構（9），其中，上述料槽（2）為條狀結構，料槽（2）沿直線方向設置于機臺（1）上，料槽（2）內設有上下貫通的直線槽體，待成型的編帶電容引腳插入直線槽體內，并經料槽（2）的頂面抵住支撐；上述推料機構（3）沿料槽（2）方向設置于料槽（2）的下方，且向上延伸至料槽（2）一側，從側方插入編帶電容的編帶孔內，并沿直線方向推動編帶電容在料槽（2）內向前運動；上述定位機構（4）設置于料槽（2）的側部，定位機構（4）從料槽（2）兩側分別夾緊電容的引腳及本體；上述導膠貼膠機構設置于定位機構（4）的外側，導膠貼膠機構將待貼附的膠帶拉出并裁斷成膠紙，將裁斷后的膠紙吸附固定后，且將膠紙移動并貼附至定位機構（4）處的電容本體頂部，并從電容本體的一側向下將膠紙輥壓粘附在電容本體的側壁上；上述包膠機構（7）間隔設置于貼膠組件的前側，且包膠機構（7）的內側設有定位機構（4），貼膠完成后的電容移動至包膠機構（7）處，經定位機構（4）定位固定后，包膠機構（7）從側部將電容本體側壁上的膠紙刮撥包覆在電容本體的側壁上；上述成型機構（8）間隔設置于包膠機構（7）的前側，包膠完成后的電容移動至成型機構（8）處，經成型機構（8）上下定位后，將電容引腳折彎；上述裁斷機構（9）間隔設置于成型機構（8）的前側，電容成型完成后，裁斷機構（9）將電容固定后依次裁斷電容的引腳及電容編帶，形成可插件的單個電容。

2.根據權利要求1所述的一種編帶電容自動定位、貼膠、包膠、成型、裁斷生產線，其特征在于：所述的推料機構（3）包括推料氣缸（31）、第一推料支板（32）、推料連桿（33）、第二推料支板（34）、推料支座（35）、推料塊（36）、蓋板（37）、下壓氣缸（38）及下壓塊（39），其中，上述推料氣缸（31）沿前后方向設置于料槽（2）下方；上述第一推料支板（32）及第二推料支板（34）沿前后方向間隔設置在料槽（2）側部，且豎直向上延伸，第一推料支板（32）與推料氣缸（31）的輸出端連接；上述推料連桿（33）的兩端連接固定于第一推料支板（32）及第二推料支板（34）上，推料氣缸（31）驅動第一推料支板（32）及第二推料支板（34）同步直線運動；上述推料支座（35）包括二個，兩推料支座（35）分別固定連接于第一推料支板（32）及第二推料支板（34）的側壁上；上述推料塊（36）可轉動地設置于推料支座（35）上，推料塊（36）的后側延伸至推料支座（35）的外側，推料塊（36）的前側向料槽（2）方向延伸，并形成向側方凸起的撥動部，撥動部的側壁為斜面結構，該斜面由后至前朝料槽（2）方向傾斜，撥動部插入編帶電容的編帶孔內，并經推料氣缸（31）驅動，向前撥動料槽（2）內的編帶電容；上述推料塊（36）的側部設有彈簧槽（A），彈簧槽（A）內連接有彈簧，自然狀態下，彈簧朝料槽方向抵推推料塊（36），以使推料塊（36）嵌入編帶空；推料氣缸（31）完成一個單行程后，推料塊（36）后側延伸部經外部氣缸朝料槽（2）方向推動，使得推料塊（36）轉動，推料塊（36）前側的撥動部從編帶空內拔出，以便推料氣缸（31）驅動推料塊（36）往回運動，進行下一次推料；上述下壓氣缸（38）設置于第一推料支板（32）的側壁上，下壓塊（39）連接于下壓氣缸（38）的輸出端上，下壓塊（39）延伸至裁斷機構（9）的電容上方，并經下壓氣缸（38）驅動而升降運動，以便在裁斷機構（9）裁斷電容引腳或編帶時下壓固定電容。