[實用新型]一種短尺棒材自動分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920700522.0
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN210208106U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 滕英才
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;樂綜勝

本實用新型公開了一種短尺棒材自動分離裝置，包括齊頭輥道、活動擋板和提升裝置，提升裝置設(shè)置于齊頭輥道的一端，齊頭輥道的另一端設(shè)有短尺棒材收集區(qū)，活動擋板設(shè)置于齊頭輥道的輸送面的下方或側(cè)方，齊頭輥道用于輸送短尺棒材和/或成品棒材；提升裝置包括固定支架、升降氣缸、活動支架和電磁鐵，升降氣缸豎直固設(shè)于固定支架上，活動支架與升降氣缸的下端連接，活動支架懸置于齊頭輥道輸送面的上方，電磁鐵設(shè)置于活動支架的下端，電磁鐵與活動擋板之間的距離長度比短尺棒材的長度長，比成品棒材的長度短或相同。實現(xiàn)在棒材輸送過程中將短尺棒材從成品棒材中自動分離出去，結(jié)構(gòu)簡單，運行安全可靠性高，降低工人的勞動強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種短尺棒材自動分離裝置。

背景技術(shù)

在熱軋棒材生產(chǎn)線上，從冷床下來的倍尺材需要經(jīng)定尺剪剪切成定尺材，在剪切過程中，第一剪和最后一剪所剪得的棒材中會有少量的短尺棒材。為了不影響成品棒材的整體質(zhì)量，短尺棒材在被送到打捆機(jī)之前，必須與成品棒材分離。目前，短尺棒材的分揀工作都是由人工在收集鏈床上操作完成，工人需要針對輸送輥道上的短尺棒材進(jìn)行迅速識別和手動挑揀工作。由于現(xiàn)場屬于高溫輻射強(qiáng)、勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)低的勞動環(huán)境，并且時有漏撿情況發(fā)生，人工分揀短尺棒材將直接影響到正常的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，必須加以淘汰。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種短尺棒材自動分離裝置，實現(xiàn)在棒材輸送過程中將短尺棒材從成品棒材中自動分離出去，結(jié)構(gòu)簡單，運行安全可靠性高，替代人工分揀，能大大降低工人的勞動強(qiáng)度，有效提高生產(chǎn)效率。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種短尺棒材自動分離裝置，包括齊頭輥道、活動擋板和提升裝置，提升裝置設(shè)置于齊頭輥道的一端，齊頭輥道的另一端設(shè)有短尺棒材收集區(qū)，活動擋板設(shè)置于齊頭輥道的輸送面的下方或側(cè)方，齊頭輥道用于輸送短尺棒材和/或成品棒材；

提升裝置包括第一固定支架、第一升降氣缸、活動支架和電磁鐵，第一升降氣缸豎直固設(shè)于第一固定支架上，活動支架與第一升降氣缸的下端連接，活動支架懸置于齊頭輥道輸送面的上方，電磁鐵設(shè)置于活動支架的下端，電磁鐵與活動擋板之間的距離長度比短尺棒材的長度長，比成品棒材的長度短或相同。

按照上述技術(shù)方案，第一升降氣缸的個數(shù)為2個，兩個升降氣缸橫向依次分布。

按照上述技術(shù)方案，第一升降氣缸的活塞桿通過鉸接頭與活動支架連接。

按照上述技術(shù)方案，第一固定支架包括立柱和鋼梁，立柱固定設(shè)置，鋼梁的一端與立柱連接，第一升降氣缸固設(shè)于鋼梁上。

按照上述技術(shù)方案，鋼梁的底部豎直設(shè)有導(dǎo)向桿，活動支架上相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的下端與導(dǎo)向孔套接。

按照上述技術(shù)方案，活動擋板包括擋板、支撐輥、支架、第二升降氣缸、氣缸支座和第二固定支架，擋板的兩端分別與第二固定支架鉸接，支撐輥設(shè)置于擋板下方，并通過支架與擋板連接，第二升降氣缸通過氣缸支座固定，第二升降氣缸與支架鉸接，第二升降氣缸伸縮通過支架帶動支撐輥和擋板繞鉸接點擺動。

按照上述技術(shù)方案，第二升降氣缸帶動支撐輥和擋板轉(zhuǎn)動至下降位時，擋板呈豎直狀態(tài)，對齊頭輥道的輸送面形成阻擋，第二升降氣缸帶動支撐輥和擋板轉(zhuǎn)動至抬升位時，支撐輥呈水平狀態(tài)，支撐輥的高度與齊頭輥道的輥筒高度一致。

按照上述技術(shù)方案，支撐輥的兩端通過軸承座與支架連接。

按照上述技術(shù)方案，活動擋板的個數(shù)為多個，沿齊頭輥道的輸送方向依次分布。

按照上述技術(shù)方案，活動擋板設(shè)置于齊頭輥道的端部或相鄰輥筒的縫隙之間。

本實用新型具有以下有益效果：