[實用新型]一種雙工位井式真空爐

有效

• 申請號: 201920651166.8
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN210367815U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 朱育平;陳慶建;付月明
• 申請（專利權）人: 青島育豪微電子設備有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/773;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙工位井式真空爐，包括爐底座，爐底座的頂端表面安裝有爐殼，爐殼的內部設置有爐襯，且爐襯所圍成的爐膛數量為二，爐膛的內部均設置有內膽，爐殼的頂端表面設置有爐蓋，爐蓋與爐殼之間設置有絲桿升降機構，爐蓋的頂端設置有抽真空管、充保護氣體管和通風機，爐蓋與內膽之間設置有密封圈，爐蓋蓋壓在內膽的頂端并通過密封圈進行密封，內膽的內部均垂直安置有若干物料筐。本實用新型為一種雙工位井式真空爐，能夠使物料退火受熱均勻，退火工件無氧化皮產生，并且加熱完成后的預熱能夠再次進行利用，提升了工作效率的同時節省了能源損耗。

技術領域

本實用新型涉及工業熱處理技術領域，特別涉及一種雙工位井式真空爐。

背景技術

特別是針對機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等金屬材料進行退火熱處理時，現有技術多采用普通罩式爐或者井式氧化化退火爐，工作效率低，耗能高，工件在高溫下發生氧化作用，而表面易于形成氧化皮腐蝕產物；而且采用退火爐進行金屬材料退火，當退火完成時，爐內溫度較高，自然冷卻需要經過較長時間，影響生產效率，并且熱能也會白白浪費掉，沒有充分利用到資源。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種雙工位井式真空爐，解決了高溫環境下的真空密封裝置的使用壽命問題，并且對退火完成后所產生的高溫進行充分利用。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種雙工位井式真空爐，包括爐底座，所述爐底座的頂端表面安裝有爐殼，所述爐殼的內部設置有爐襯，且爐襯所圍成的爐膛數量為二，所述爐膛的內部均設置有內膽，所述爐殼的頂端表面設置有爐蓋，所述爐蓋與爐殼之間設置有絲桿升降機構，所述爐蓋的頂端設置有抽真空管、充保護氣體管和通風機，所述爐蓋與內膽之間設置有密封圈，所述爐蓋蓋壓在內膽的頂端并通過密封圈進行密封，所述內膽的內部均垂直安置有若干物料筐。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述爐膛內部四周環繞固定有若干支架，所述支架的一側安裝有側電加熱元件，所述爐膛的內部底端安裝有耐熱墊磚，所述耐熱墊磚之間設置有底加熱元件。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述兩個爐膛位置彼此相臨并分為第一爐膛和第二爐膛，所述第一爐膛和第二爐膛的頂部之間連接有導氣管，所述導氣管的中央部位設置有電子氣閥。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一爐膛與第二爐膛的頂端一側均設置有散熱管，且散熱管貫穿延伸至爐殼的外部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述爐殼的外側底部兩側均設置有鼓風機，所述鼓風機的出風端連接有進風管，且進風管分別貫穿延伸至第一爐膛與第二爐膛的內部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進風管的內部設置有單向氣流隔片，使氣流只可向爐膛的內部流動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型為一種雙工位井式真空爐，能夠使物料退火受熱均勻，退火工件無氧化皮產生，并且加熱完成后的預熱能夠再次進行利用，提升了工作效率的同時節省了能源損耗。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖中：1、底座；2、爐殼；3、爐襯；4、內膽；5、爐蓋；6、絲桿升降機構；7、抽真空管；8、充保護氣體管；9、通風機；10、密封圈；11、物料筐；12、支架；13、側電加熱元件；14、耐熱墊磚；15、底加熱元件；16、爐膛；17、第一爐膛；18、第二爐膛；19、導氣管；20、電子氣閥；21、散熱管；22、鼓風機；23、進風管。