[實(shí)用新型]一種基于立庫(kù)的配料系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920583406.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209834683U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂中亮;王云;劉志鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫米洛智能工業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G1/04 | 分類號(hào): | B65G1/04;B65G1/137;G06K7/10 |
| 代理公司: | 11700 北京智客聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 莫文新 |
| 地址: | 214000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堆垛機(jī) 料箱 取放 本實(shí)用新型 輸送機(jī)構(gòu) 庫(kù)位 軌道 配料機(jī)構(gòu) 配料系統(tǒng) 配料轉(zhuǎn)盤(pán) 人力資源 輸送組件 雙向運(yùn)動(dòng) 驗(yàn)證組件 存料箱 錯(cuò)誤率 防錯(cuò) 混料 貫穿 節(jié)約 保證 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于立庫(kù)的配料系統(tǒng),包括立庫(kù)、軌道、堆垛機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu);所述立庫(kù)上設(shè)置多個(gè)庫(kù)位,所述庫(kù)位放置料箱;所述軌道貫穿所述立庫(kù)設(shè)置;所述堆垛機(jī)雙向運(yùn)動(dòng)于所述軌道上,所述堆垛機(jī)在所述立庫(kù)上取放所述料箱,所述堆垛機(jī)在所述輸送機(jī)構(gòu)上取放所述料箱。本實(shí)用新型設(shè)置立庫(kù)和堆垛機(jī)來(lái)存料箱和取放料箱,節(jié)約了人力資源,設(shè)置輸送組件和驗(yàn)證組件,能夠?qū)⒄_的料箱輸送至配料處,大大降低了錯(cuò)誤率,保證了配料的正確準(zhǔn)確,設(shè)置配料轉(zhuǎn)盤(pán),方便配料,不易混料,操作簡(jiǎn)單,防錯(cuò)性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及配料系統(tǒng),具體是一種基于立庫(kù)的配料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
當(dāng)下,橡膠行業(yè)類工廠里煉膠時(shí),大多都是用很多的儲(chǔ)料箱,放置于貨架上,由于各原料對(duì)環(huán)境因素要求較高,由于客觀環(huán)境因素很難達(dá)到恒溫恒濕,所以對(duì)配料車間的條件要求較高。目前,有兩種方式取料配料:第一種是大多采用叉車或者人工取下儲(chǔ)料箱進(jìn)行取料配料,再用叉車或者人工放回,這樣的方式非常浪費(fèi)時(shí)間,尤其是許多儲(chǔ)料箱都放在一起,人用叉車無(wú)法準(zhǔn)確的確定要取的位置,需要經(jīng)常去找儲(chǔ)料箱,這樣就嚴(yán)重耽誤了時(shí)間和配料效率,而且無(wú)取料防錯(cuò)系統(tǒng),配料錯(cuò)的偶然性很高;第二種是將儲(chǔ)料箱放置于2層貨架上,且貨架有指示燈,料箱打開(kāi)門配有磁鐵,只有需要哪種儲(chǔ)料箱時(shí),此位置的指示燈和磁鐵才會(huì)打開(kāi),能做到一定的防錯(cuò)功能,但是遇到種類很多種的儲(chǔ)料箱,一來(lái)占地面積會(huì)很大,二來(lái)工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,需要到達(dá)取的料箱位置,然后將配料需要的稱量設(shè)備和裝置容器等帶過(guò)去,配下一種料時(shí),需要再重新跑一次,如此反復(fù)(根據(jù)配方不同,原料的種類也會(huì)有多種)下去,浪費(fèi)時(shí)間和精力,極大影響了配料的效率,料箱存放區(qū)域很難做到密封,恒溫恒濕的條件很難得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種基于立庫(kù)的配料系統(tǒng),本實(shí)用新型設(shè)置立庫(kù)和堆垛機(jī)來(lái)存料箱和取放料箱,節(jié)約了人力資源,設(shè)置輸送組件和驗(yàn)證組件,能夠?qū)⒄_的料箱輸送至配料處,大大降低了錯(cuò)誤率,保證了配料的正確準(zhǔn)確,設(shè)置配料轉(zhuǎn)盤(pán),方便配料,不易混料,操作簡(jiǎn)單,防錯(cuò)性能好。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種基于立庫(kù)的配料系統(tǒng),包括立庫(kù)、軌道、堆垛機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu);
所述立庫(kù)上設(shè)置多個(gè)庫(kù)位,所述庫(kù)位放置料箱;
所述軌道貫穿所述立庫(kù)設(shè)置;
所述堆垛機(jī)雙向運(yùn)動(dòng)于所述軌道上,所述堆垛機(jī)在所述立庫(kù)上取放所述料箱,所述堆垛機(jī)在所述輸送機(jī)構(gòu)上取放所述料箱;
所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送組件和設(shè)于所述輸送組件上的驗(yàn)證組件,所述驗(yàn)證組件包括驗(yàn)證工位、取料工位、回庫(kù)補(bǔ)料工位;所述驗(yàn)證工位上設(shè)有第一掃碼槍,所述回庫(kù)補(bǔ)料工位設(shè)有第二掃碼槍;所述輸送組件的下部設(shè)有第一氣缸、第二氣缸,所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)連接有兩個(gè)第一頂升桿,所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)連接有兩個(gè)第二頂升桿;所述第一頂升桿設(shè)于驗(yàn)證工位內(nèi),所述第二頂升桿設(shè)于回庫(kù)補(bǔ)料工位內(nèi);
所述配料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)上的多個(gè)料桶、設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的罩體、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述料桶抬升的抬升機(jī)構(gòu)、稱重裝置;所述罩體上開(kāi)有投料口、取料口。
進(jìn)一步地,所述驗(yàn)證工位包括驗(yàn)證罩,所述驗(yàn)證罩的第一開(kāi)口朝向所述軌道,所述驗(yàn)證罩的第二開(kāi)口朝向所述取料工位;所述料箱從所述第一開(kāi)口進(jìn)入到所述驗(yàn)證工位,并從所述第二開(kāi)口進(jìn)入到所述取料工位;所述第一掃碼槍設(shè)于所述驗(yàn)證罩內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述回庫(kù)補(bǔ)料工位包括回庫(kù)罩,所述回庫(kù)罩的第三開(kāi)口朝向所述軌道,所述回庫(kù)罩的第四開(kāi)口朝向所述取料工位;所述回庫(kù)罩的第五開(kāi)口設(shè)有門板,所述第五開(kāi)口朝向所述配料機(jī)構(gòu),所述門板上設(shè)有電子鎖;所述第二掃碼槍設(shè)于所述回庫(kù)罩內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述輸送組件包括框架,所述框架的上端設(shè)有兩個(gè)與所述軌道平行的橫支架,所述橫支架之間設(shè)有多個(gè)滾筒,所述滾筒由鏈條、輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一氣缸、第二氣缸設(shè)于所述框架內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于無(wú)錫米洛智能工業(yè)科技有限公司,未經(jīng)無(wú)錫米洛智能工業(yè)科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201920583406.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 真空磁力吸附堆垛機(jī)帶及堆垛機(jī)
- 一種堆垛機(jī)及基于該堆垛機(jī)的堆垛機(jī)自適應(yīng)調(diào)整方法
- 雙車位節(jié)能汽車堆垛機(jī)
- 雙車位節(jié)能汽車堆垛機(jī)
- 堆垛機(jī)遠(yuǎn)程通訊定位系統(tǒng)及智能立體倉(cāng)庫(kù)管理控制系統(tǒng)
- 一種堆垛機(jī)用下導(dǎo)向輪裝置
- 單軌式雙堆垛機(jī)的防撞控制方法、裝置及單軌式雙堆垛機(jī)
- 一種用于檢測(cè)堆垛機(jī)移動(dòng)是否跑反的方法
- 一種巷道式堆垛機(jī)
- 基于工業(yè)以太網(wǎng)的多臺(tái)堆垛機(jī)協(xié)同控制方法





