[實(shí)用新型]鐵道車輛用從板組件、鐵道車輛及其車鉤緩沖裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920573813.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209757119U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王長春;金朋迪;王巖;孟慶民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中車齊齊哈爾車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B61G9/20 | 分類號(hào): | B61G9/20;B61G9/04 |
| 代理公司: | 11227 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 胡素莉;李海建 |
| 地址: | 161002 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 從板 磨耗板 鐵道車輛 車鉤緩沖裝置 本實(shí)用新型 方向限位 磨損 檢修維護(hù)費(fèi)用 檢修維護(hù) 組件包括 可拆卸 拆卸 失穩(wěn) 整車 工作量 檢修 配合 延緩 增設(shè) | ||
本實(shí)用新型公開了一種鐵道車輛用從板組件、鐵道車輛及其車鉤緩沖裝置,鐵道車輛用從板組件包括從板和磨耗板,其中,磨耗板可拆卸地設(shè)置在所從板沿其高度方向的至少一端上,且磨耗板和從板沿從板的高度方向限位配合。本實(shí)用新型公開的鐵道車輛用從板組件,通過增設(shè)磨耗板,能夠減緩磨損,延緩了車鉤緩沖裝置失穩(wěn)失效的出現(xiàn),提高了整個(gè)車鉤緩沖裝置的性能以及整車的安全性和穩(wěn)定性,也延長了檢修周期,降低了檢修維護(hù)工作量;當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)僅更換磨耗板即可,無需更換從板,有效降低了檢修維護(hù)費(fèi)用;而且,磨耗板和從板沿從板的高度方向限位配合,有效避免了在安裝和拆卸過程中磨耗板脫落。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鐵路車輛技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種鐵道車輛用從板組件、鐵道車輛及其車鉤緩沖裝置。
背景技術(shù)
隨著國內(nèi)鐵路車輛重載、提速技術(shù)的日趨成熟,以成熟的路網(wǎng)為依托,鐵路運(yùn)輸作為清潔、高效的運(yùn)輸組織模式在貨物流通方面的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)凸顯。車鉤緩沖裝置對(duì)車輛的安全有效運(yùn)營起著至關(guān)重要的作用。如圖1和圖2所示,車鉤緩沖裝置主要包括:車鉤01、鉤尾銷02、從板03、鉤尾框04和緩沖器05,車鉤01通過鉤尾銷02設(shè)置在鉤尾框04的一端,車鉤01、從板03和緩沖器05沿鉤尾框04的長度方向依次分布。在不斷的牽引、壓縮轉(zhuǎn)換過程中,從板03的從板底面31與鉤尾框04的承載面41不斷的接觸、往復(fù)摩擦,接觸表面較易出現(xiàn)磨損,該磨損直接影響牽引力和壓縮力的傳遞,使得車鉤緩沖裝置較易失穩(wěn)失效,導(dǎo)致車鉤緩沖裝置的性能較差,也導(dǎo)致整車的安全性較差、穩(wěn)定性較差。為了降低磨損造成的影響,需要對(duì)鉤尾框04和從板03進(jìn)行檢修維護(hù),導(dǎo)致檢修維護(hù)費(fèi)用較高。
綜上所述,如何設(shè)計(jì)車鉤緩沖裝置,以提高車鉤緩沖裝置的性能以及整車的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)降低檢修維護(hù)費(fèi)用,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種鐵道車輛用從板組件,以提高車鉤緩沖裝置的性能以及整車的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)降低檢修維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種鐵道車輛的車鉤緩沖裝置,該鐵道車輛的車鉤緩沖裝置具有上述鐵道車輛用從板組件。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述車鉤緩沖裝置的鐵道車輛。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鐵道車輛用從板組件,包括從板和磨耗板,其中,所述磨耗板可拆卸地設(shè)置在所述從板沿其高度方向的至少一端上,且所述磨耗板和所述從板沿所述從板的高度方向限位配合。
優(yōu)選地,所述磨耗板和所述從板沿所述從板的長度方向限位配合;所述磨耗板和所述從板通過第一限位結(jié)構(gòu)沿所述從板的高度方向和長度方向限位配合。
優(yōu)選地,所述第一限位結(jié)構(gòu)包括:沿所述從板高度方向限位配合的限位勾和限位槽,所述限位勾設(shè)置在所述從板和所述磨耗板中的一者上,所述限位槽設(shè)置在所述從板和所述磨耗板中的另一者上。
優(yōu)選地,所述磨耗板設(shè)置有在所述限位勾進(jìn)出所述限位槽時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向面;
所述從板設(shè)置有在所述限位勾進(jìn)出所述限位槽時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向面。
優(yōu)選地,所述磨耗板和所述從板沿所述從板的寬度方向限位配合。
優(yōu)選地,所述磨耗板和所述從板通過第二限位結(jié)構(gòu)沿所述從板的高度方向和寬度方向限位配合。
優(yōu)選地,所述從板沿其寬度方向的一側(cè)設(shè)置有限位缺口,所述從板沿其寬度方向的另一側(cè)具有限位側(cè)面;
所述磨耗板設(shè)置有:與所述限位缺口沿所述從板的寬度方向限位配合的第一限位板,以及與所述限位側(cè)面沿所述從板的寬度方向限位配合的第二限位板。
優(yōu)選地,所述從板沿其長度方向的兩端的端面分別外端面和內(nèi)端面,所述磨耗板其長度方向的兩端的端面分別為外端面和內(nèi)端面,所述磨耗板的外端面和所述從板的外端面平齊、所述磨耗板的內(nèi)端面和所述從板的內(nèi)端面平齊。
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