[實(shí)用新型]一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920499551.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209956070U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳謙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江零跑科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D21/09 | 分類號(hào): | B62D21/09 |
| 代理公司: | 33109 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 310051 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝點(diǎn) 加強(qiáng)支架 本實(shí)用新型 加強(qiáng)梁 下底板 車身 加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 螺栓松動(dòng) 位置重合 動(dòng)剛度 副車架 加強(qiáng)孔 受力 異響 相交 分解 行駛 | ||
本實(shí)用新型公開了一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征是,位于車身下底板,包括后安裝點(diǎn),車身下底板在與后安裝點(diǎn)的相對(duì)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)支架;加強(qiáng)支架包括若干根相交的加強(qiáng)梁,所有加強(qiáng)梁的交點(diǎn)與后安裝點(diǎn)的位置重合,加強(qiáng)梁的端部設(shè)有加強(qiáng)孔。本實(shí)用新型的有益之處在于:通過(guò)加強(qiáng)支架提高后安裝點(diǎn)的剛性,進(jìn)而提高后安裝點(diǎn)的動(dòng)剛度;同時(shí),后安裝點(diǎn)所受的力被加強(qiáng)支架分解,降低了后安裝點(diǎn)的受力,進(jìn)而降低螺栓松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),避免了行駛異響。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
副車架是懸架系統(tǒng)的骨架,擺臂、轉(zhuǎn)向器、穩(wěn)定桿、發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置均先裝配在副車架上,副車架再通過(guò)四個(gè)安裝點(diǎn),用四顆安裝螺栓固定到車身底盤上。由于副車架安裝前點(diǎn)裝在車身下底板的縱梁上,而縱梁是車身下底板中剛性最大的件,后安裝點(diǎn)雖然裝在車身下底板上,但不在縱梁上,車體動(dòng)剛度隨著剛性的增加而增加,因此,副車架后安裝點(diǎn)沒有安裝前點(diǎn)動(dòng)剛度高。副車架后安裝點(diǎn)比前安裝點(diǎn)受力大,容易造成后安裝點(diǎn)螺栓松動(dòng),進(jìn)而造成后安裝點(diǎn)行駛異響。
例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)中申請(qǐng)?zhí)枮镃N 201810438153,公開日為2018年10月9日公開的名為“用于車輛的副車架和具有其的車輛”的發(fā)明專利,該申請(qǐng)案公開了一種用于車輛的副車架和具有其的車輛,副車架包括副車架本體,副車架本體上設(shè)置有多個(gè)與車輛的車身固定的安裝點(diǎn),多個(gè)安裝點(diǎn)在車輛的左右方向、前后方向和上下方向中的至少一個(gè)方向的位置可調(diào)。根據(jù)本發(fā)明的副車架,可以實(shí)現(xiàn)安裝點(diǎn)的位置調(diào)節(jié),從而副車架可以與更多尺寸的車型進(jìn)行固定,滿足更多車型的開發(fā)需求。其不足之處在于:雖然更改了安裝點(diǎn)的位置形式,實(shí)現(xiàn)安裝點(diǎn)的可調(diào)節(jié),但是未對(duì)后安裝點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng),后安裝點(diǎn)的位置較前安裝點(diǎn)受力大,容易造成后安裝點(diǎn)上的螺栓松動(dòng),造成后安裝點(diǎn)出現(xiàn)行駛異響。
因此設(shè)計(jì)一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)來(lái)提高副車架后安裝點(diǎn)的強(qiáng)度就很有必要了。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)中的副車架后安裝點(diǎn)的動(dòng)剛度低于前安裝點(diǎn),容易產(chǎn)生松動(dòng)和發(fā)出異響的不足,提供了一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),能夠加強(qiáng)副車架后安裝點(diǎn)的動(dòng)剛度,防止后安裝點(diǎn)的螺栓松動(dòng),甚至出現(xiàn)行駛異響。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種副車架后安裝點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征是,位于車身下底板,包括后安裝點(diǎn),車身下底板在與后安裝點(diǎn)的相對(duì)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)支架;加強(qiáng)支架包括若干根相交的加強(qiáng)梁,所有加強(qiáng)梁的交點(diǎn)與后安裝點(diǎn)的位置重合,加強(qiáng)梁的端部設(shè)有加強(qiáng)孔。通過(guò)加強(qiáng)支架提高后安裝點(diǎn)的剛性,進(jìn)而提高后安裝點(diǎn)的動(dòng)剛度;同時(shí),后安裝點(diǎn)所受的力被加強(qiáng)支架分解,降低了后安裝點(diǎn)的受力,進(jìn)而降低螺栓松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),避免了行駛異響。
作為優(yōu)選,加強(qiáng)支架與車身下底板通過(guò)螺栓固定。加強(qiáng)支架在車身下底板的位置和后安裝點(diǎn)相對(duì),后安裝點(diǎn)、車身下底板和加強(qiáng)支架形成從上到下的三層排列,加強(qiáng)支架起到墊片緩沖的作用,從而有效降低后安裝點(diǎn)螺栓松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),提高后安裝點(diǎn)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,加強(qiáng)梁設(shè)有兩根,加強(qiáng)支架的側(cè)面設(shè)有三根加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于加強(qiáng)梁的邊沿,三根加強(qiáng)筋分別連接兩加強(qiáng)梁的端部和每一根加強(qiáng)梁的兩端。通過(guò)加強(qiáng)筋提高加強(qiáng)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高加強(qiáng)梁傳遞能量的能力,確保加強(qiáng)梁能將后安裝點(diǎn)的壓力分解,提高后安裝點(diǎn)的強(qiáng)度。
作為優(yōu)選,部分加強(qiáng)梁端部的形狀為圓弧形,加強(qiáng)梁端部的圓弧直徑范圍在加強(qiáng)梁寬度的1.1到1.3倍之間。加強(qiáng)梁端部形成大頭圓弧結(jié)構(gòu),有效防止加強(qiáng)梁端部的應(yīng)力集中,提高加強(qiáng)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
作為優(yōu)選,部分加強(qiáng)梁端部的形狀為三角形,加強(qiáng)梁端部上設(shè)有過(guò)渡圓角,加強(qiáng)梁的端部設(shè)有向加強(qiáng)孔凸起的弧形強(qiáng)化筋。加強(qiáng)梁端部的過(guò)渡圓角防止加強(qiáng)梁端部應(yīng)力集中,弧形強(qiáng)化筋增強(qiáng)加強(qiáng)孔處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止加強(qiáng)孔扭曲變形,將加強(qiáng)孔所受的應(yīng)力分散到加強(qiáng)梁端部。
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