[實用新型]一種專用車削設(shè)備的伺服電機進給裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920464648.2
• 申請日: 2019-04-09
• 公開（公告）號: CN209737142U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸曉東;張廣志
• 申請（專利權(quán)）人: 長春貝斯特精密機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40;B23Q5/36;B23Q11/12
• 代理公司: 22216 長春新發(fā)惠利知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 高佳佳<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型是一種專用車削設(shè)備的伺服電機進給裝置，采用XZ軸傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)包括X軸進給機構(gòu)、Z軸進給機構(gòu)和自動注油裝置，X軸進給機構(gòu)包括伺服電機、剛性聯(lián)軸器、絲母座、精密絲杠、絲杠固定端支撐座、絲杠支持端固定座、極限位檢測塊、極限位接觸開關(guān)、移動保護罩、直線導(dǎo)軌和X軸移動板，Z軸進給機構(gòu)與X軸進給機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，且X軸進給機構(gòu)通過X軸與移動板安裝于Z軸進給機構(gòu)的上方。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及精密儀器加工器械領(lǐng)域，特別是一種專用車削設(shè)備的伺服電機進給裝置。

背景技術(shù)

車削加工就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯件的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。提高零件的加工精度是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能的基本途徑。

進給傳動裝置的設(shè)計好壞對車削設(shè)備加工效果的影響很大，現(xiàn)代車削加工設(shè)備日益向著高速、高效率、高精度方向發(fā)展，對機床寄給傳動部件的設(shè)計要求也越來越高。進給傳動裝置的性能一定程度上決定了車削加工車床的性能，決定了車削加工的檔次和質(zhì)量，因此，進給驅(qū)動裝置的研制和發(fā)展需要放在首要位置。現(xiàn)有技術(shù)中的進給傳動裝置，存在電動機震動會引起絲杠震動，造成運行不平穩(wěn)、傳動能力差等現(xiàn)象，此外，由于現(xiàn)有技術(shù)從進給傳動裝置還存在壽命和傳動精度較低、傳遞功率小、靈敏度低等技術(shù)缺陷，造成加工產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，不能很好的適應(yīng)和滿足現(xiàn)代市場對精密儀器加工的要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種專用車削設(shè)備的伺服電機進給裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為達到以上目的，提供以下技術(shù)方案：

一種專用車削設(shè)備的伺服電機進給裝置，采用XZ軸傳動設(shè)計，結(jié)構(gòu)包括X軸進給機構(gòu)、Z軸進給機構(gòu)和自動注油裝置，所述X軸進給機構(gòu)包括伺服電機、剛性聯(lián)軸器、絲母座、精密絲杠、絲杠固定端支撐座、絲杠支持端固定座、極限位檢測塊、極限位接觸開關(guān)、移動保護罩、直線導(dǎo)軌和X軸移動板，所述伺服電機、剛性聯(lián)軸器、絲母座、絲杠固定端支撐座、絲杠支持端固定座和精密絲杠順次固定連接，且均固定安裝于移動保護罩內(nèi)，所述伺服電機位于移動保護罩前端外側(cè)，并與剛性聯(lián)軸器固定連接，所述精密絲杠的兩側(cè)固定安裝直線導(dǎo)軌，所述極限位檢測塊固定安裝于移動保護罩的一側(cè)，所述極限位接觸開關(guān)固定安裝于極限位檢測塊的對側(cè)，且與移動保護罩之間有一定間隙；

所述Z軸進給機構(gòu)與X軸進給機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述Z軸進給機構(gòu)固定安裝于X軸進給機構(gòu)上方，并通過X軸移動板連接；所述自動注油裝置通過注油管道與直線導(dǎo)軌和精密絲杠固定連接。

優(yōu)選地，所述移動保護罩為四面密封的四面體，其底部與X軸移動板固定連接。

優(yōu)選地，所述直線導(dǎo)軌和精密絲杠的一端均設(shè)有注油口，并安裝自動注油閥，通過注油管道與自動注油裝置連接。

優(yōu)選地，所述極限位接觸開關(guān)與移動保護罩之間設(shè)定安全距離，以保證伺服電機運動時不超過機械極限位置，避免伺服電機和滾柱絲杠損壞。

優(yōu)選地，所述精密絲杠選用研磨級C1精度等級，確保傳動精度0.005mm。

優(yōu)選地，所述直線導(dǎo)軌選用P級精密導(dǎo)軌，所述連軸器采用高強度無間隙傳動。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型通過對XZ軸傳動進給機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計和配制，實現(xiàn)X軸和Z軸重復(fù)進給精度達0.005mm，傳動絲杠選用研磨級C1精度等級，確保了X軸和Z軸的傳動走刀精度。

2.本實用新型采用移動保護罩將進給傳動裝置密封保護，從而避免了直線導(dǎo)軌和精密絲杠因進入灰塵和加工過程中的鐵銷而影響正常運行，進而影響整個裝置的重復(fù)進給精度。