[實用新型]高速調(diào)直機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920396564.X
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209886554U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁小生
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東華士科技股份有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 44284 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 卿高山

本實用新型涉及一種高速調(diào)直機，用于金屬線材的工件調(diào)直切斷的設(shè)備，包括調(diào)直裝置，所述調(diào)直裝置包括機架以及設(shè)置于所述機架上的調(diào)直機構(gòu)、傳送整直機構(gòu)和剪切機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)和所述傳送整直機構(gòu)通過壓線調(diào)直輪實現(xiàn)整直工件并對其進行傳送，采用編碼器采集壓線調(diào)直輪轉(zhuǎn)動的圈數(shù)計算傳送工件的長度，之后通過剪切機構(gòu)的切刀對工件裁剪一定長度的工件。該高速調(diào)直機通過調(diào)直機構(gòu)以及傳送整直機構(gòu)對輸送的工件進行整直并采用剪切機構(gòu)進行剪切，實現(xiàn)了對工件調(diào)直剪切，生產(chǎn)效率高，相比傳統(tǒng)的調(diào)直機加工效率提高到3至4倍且人工成本低；采用伺服電機輸送工件和剪切工件，輸送以及切斷工件的精度高，誤差小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及調(diào)直機技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高速調(diào)直機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的調(diào)直技術(shù)，基本上都是采用機械式原理進行調(diào)直，比如市場上鋼筋調(diào)直機，在調(diào)直的過程中極其不穩(wěn)定，存在以下技術(shù)問題：

1.調(diào)直過程中固定切絲容易壓損或者斷絲；

2.傳送的鋼筋的軌道處容易出現(xiàn)逃絲；

3.調(diào)直機的速度較慢，耗費大量的時間并且生產(chǎn)效率也極低，浪費了大量的時間及人力和物力。

因此，需提供一種高速調(diào)直機，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高速調(diào)直機采用鎢鋼模制作的壓線輪，使其耐用度高，傳送工件的表面無劃傷；采用伺服驅(qū)動源驅(qū)動傳送工件以及裁切，工件的傳送以及切斷精度高，誤差小，對應(yīng)也提高調(diào)直機的工作效率。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種高速調(diào)直機，用于金屬線材的工件調(diào)直切斷的設(shè)備，包括調(diào)直裝置，所述調(diào)直裝置包括

機架；

調(diào)直機構(gòu)，設(shè)置于所述機架上，所述調(diào)直機構(gòu)分為第一調(diào)直機構(gòu)和第二調(diào)直機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)包括調(diào)直驅(qū)動源以及與所述調(diào)直驅(qū)動源傳動連接的壓線調(diào)直輪，所述調(diào)直驅(qū)動源驅(qū)動壓線調(diào)直輪轉(zhuǎn)動；

傳送整直機構(gòu)，設(shè)置于所述機架上，所述傳送整直機構(gòu)位于所述第一調(diào)直機構(gòu)和所述第二調(diào)直機構(gòu)之間，所述傳送整直機構(gòu)包括傳送軸以及驅(qū)動所述傳送軸的傳送驅(qū)動源，所述傳送驅(qū)動源驅(qū)動所述傳送軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)工件的傳送；

剪切機構(gòu)，設(shè)置于所述機架上，所述剪切機構(gòu)用于剪切工件，所述剪切機構(gòu)包括安裝座板以及設(shè)置于安裝座板上的剪切驅(qū)動源和與所述剪切驅(qū)動源傳動連接的凸輪裁切組件，所述凸輪裁切組件包括與所述剪切驅(qū)動源傳動連接的凸輪以及與所述凸輪連接的切刀，所述剪切驅(qū)動源驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動帶動所述切刀向下運行實現(xiàn)對所述工件進行剪切。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)直機構(gòu)設(shè)置于在所述傳送整直機構(gòu)的一端，所述第二調(diào)直機構(gòu)設(shè)置于所述傳送整直機構(gòu)的另一端，所述調(diào)直驅(qū)動源通過一傳送帶分別與所述第一調(diào)直機構(gòu)的壓線調(diào)直輪的轉(zhuǎn)軸和所述第二調(diào)直機構(gòu)的壓線調(diào)直輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述調(diào)直驅(qū)動源驅(qū)動同時帶動所述第一調(diào)直機構(gòu)的壓線調(diào)直輪和所述第二調(diào)直機構(gòu)的壓線調(diào)直輪一起轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述壓線調(diào)直輪是采用鎢鋼材質(zhì)制作的。

優(yōu)選地，所述壓線調(diào)直輪設(shè)置于一安裝支架上，所述安裝支架上的設(shè)置有兩個所述壓線調(diào)直輪組成的調(diào)直輪組，兩個所述壓線調(diào)直輪分別為位于所述安裝支架上方的上壓線調(diào)直輪和位于所述安裝支架下方的下壓線調(diào)直輪；所述安裝支架上設(shè)置有調(diào)直緊固件，所述調(diào)直緊固件穿過所述安裝支架上端面與所述上壓線調(diào)直輪的轉(zhuǎn)軸中部抵接，通過所述調(diào)直緊固件調(diào)節(jié)所述上壓線調(diào)直輪和所述下壓線調(diào)直輪之間的間距，便于對所述工件進行壓直和傳送。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)直機構(gòu)上還包括具有通孔的固定板，所述固定板用于固定工件傳送的位置，每組所述調(diào)直輪組設(shè)置于兩兩所述固定板之間。