[實用新型]鋁合金輔壓鑄造模具

有效

• 申請號: 201920391491.5
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN210435341U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 劉建高;陳木星;何燦東
• 申請（專利權）人: 佛山市燦東模具技術有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王志敏

1.一種鋁合金輔壓鑄造模具，包括上模、下模和側模，所述上模、下模和側模圍成輪轂型腔；其特征在于，所述上模由上模芯和上模板拼接而成，所述上模板下端面設有縱橫交錯的排氣線組，所述上模芯下部與上模板的圓周配合面形成第一豎向環形排氣線；所述上模芯中部內凹與上模板的圓周配合面形成豎向環形排氣通道；所述上模芯上部向外凸出形成環形耳部，所述環形耳部下端面與上模板上端面連接；所述環形耳部與上模板之間開設有若干導通豎向環形排氣通道的徑向排氣槽。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述第一豎向環形排氣線與輪轂型腔內輪轂中心孔邊緣位置的水平距離為0.5～50mm；所述第一豎向環形排氣線的位置相對于輪轂型腔內輪轂中心孔邊緣位置靠內。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述縱橫交錯的排氣線組中排氣線間隔為15mm，深為0.8mm，寬度為0.015～0.07mm。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述第一豎向環形排氣線深度為20mm，寬度為0.015～0.07mm。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述上模芯中部內凹1mm，所述豎向環形排氣通道深度為11.7mm，寬度為1.015～1.07mm。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述徑向排氣槽為五個，均勻分布在環形耳部上；每個徑向排氣槽寬度20mm，深度0.8～1mm。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述下模由下模芯和下模板拼接而成，所述下模芯與下模板的圓周配合面設有第二豎向環形排氣線，所述第二豎向環形排氣線與輪轂型腔內輪轂中心孔邊緣位置的水平距離為0.5～50mm；所述第二豎向環形排氣線的位置相對于輪轂型腔內輪轂中心孔邊緣位置靠內。

8.根據權利要求7所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述第二豎向環形排氣線的深度為35mm，寬度為0.015～0.07mm。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述鋁合金輔壓鑄造模具設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括上模芯冷卻裝置、上輻板冷卻裝置、內輪緣冷卻裝置、外輪緣冷卻裝置、下輻板冷卻裝置、下模芯冷卻裝置，用于對輪轂型腔進行分段冷卻。

10.根據權利要求1所述的一種鋁合金輔壓鑄造模具，其特征在于，所述環形耳部下端面與上模板上端面通過螺栓連接。