[實用新型]一種應用于真空腔體研磨工藝的電解槽

有效

• 申請號: 201920377929.4
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209919044U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 瞿建強;蔣偉
• 申請（專利權）人: 光科真空科技(泰興)有限公司
• 主分類號: B23H5/08
• 分類號: B23H5/08;B23H11/00
• 代理公司: 32247 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 孫霞

本實用新型公開了一種應用于真空腔體研磨工藝的電解槽，包括電解槽本體和直流電源，直流電源設有正極和負極，所述電解槽本體包括真空腔體的固定裝置、電解液的攪拌裝置以及檢測控制裝置；直流電源的陽極與固定在電解槽中的陽極金屬片電連接，直流電源的陰極與固定在電解槽中的陰極金屬片電連接；所述固定陽極金屬片的側壁與電解槽本體之間設有緩沖腔，電解槽本體另一側壁設有電解液的進液口和出液口，所述電解槽本體的底部向下凸起。本實用新型提供一種固定真空腔體效果好，自動化程度高，使用方便，安全可靠，電解效果好的電解槽。

技術領域

本實用新型涉及電解腐蝕裝置技術領域，具體涉及一種應用于真空腔體研磨工藝的電解槽。

背景技術

電化學加工是一種特種加工工藝技術，利用電解研磨工藝是的接在陽極的真空腔體溶解達到去除表面材料的目的，不受金屬的硬度、強度和韌性的限制。目前，普通的電解工藝采用的方法是將真空腔體靜態浸泡在電解槽的液體中，進行電解，但由于電解過程中產生的氫氧混合氣體無法及時排除，往往影響電解效果，尤其是進行真空腔體內部的研磨工藝，被氣體擠占的區域往往電解效果不佳。并且由于真空腔體體積較大，因此將真空腔體穩定的固定在電解槽內也是一個重要的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種固定真空腔體效果好，自動化程度高，使用方便，安全可靠，電解效果好的電解槽。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種應用于真空腔體研磨工藝的電解槽，包括電解槽本體和直流電源，直流電源設有正極和負極，所述電解槽本體包括真空腔體的固定裝置、電解液的攪拌裝置以及檢測控制裝置；直流電源的陽極與固定在電解槽中的陽極金屬片電連接，直流電源的陰極與固定在電解槽中的陰極金屬片電連接；所述固定陽極金屬片的側壁與電解槽本體之間設有緩沖腔，電解槽本體另一側壁設有電解液的進液口和出液口，所述電解槽本體的底部向下凸起。

所述真空腔體體積大，真空腔體本身帶有法蘭連接孔，根據真空腔體的結構特點，設計真空腔體的固定裝置，通過固定裝置將真空腔體與陽極金屬片緊密連接，所述固定裝置的材料也可以與陽極金屬片的材料相同。所述陽極金屬片可以為倒U型金屬盤管。

作為優選的技術方案，真空腔體的固定裝置包括電機、伸縮桿和加持柱，電機固定于緩沖腔內，電機與伸縮桿一端連接并且帶動伸縮桿運動，伸縮桿另一端與加持柱連接，伸縮桿水平穿過設有陽極金屬片的電解槽本體的側壁，伸縮桿與側壁的連接處設有密封圈；加持柱位于電解槽本體的內部，加持柱位于陽極金屬片的左右兩側。

由于真空腔體表面設有多個連接孔，因此設計柱狀連接結構，通過真空腔體的固定裝置將真空腔體固定，有效的避免真空腔體表面被磨損。

作為優選的技術方案，所述檢測控制裝置包括位于電解槽本體底部的壓力傳感器，位于電解槽本體頂部的氣壓傳感器和位于電解槽外部的控制器，所述壓力傳感器和氣壓傳感器分別于控制器電連接。

作為優選的技術方案，電解槽本體底部固定有電解液的攪拌裝置，所述攪拌裝置是攪拌槳，所述攪拌裝置于控制器電連接。所述攪拌裝置使得混合酸得到充分混合，并且使得電解產生的金屬屑集中在電解槽本體底部的最低端。

作為優選的技術方案，電解槽本體底部設有若干槽孔，槽孔內安插有支撐柱，支撐柱的高度高于攪拌裝置的高度。電解槽本體底部設有若干槽孔，槽孔內安插支撐柱，支撐柱根據不同腔體的體積進行適應性安裝。

作為優選的技術方案，所述電解槽本體底部設有排污閥，電解槽本體頂部設有排氣閥。

作為優選的技術方案，所述檢測控制裝置還包括位于電解槽中部的溫度傳感器和酸度傳感器和為電解槽外部的控制器。

所述電解槽本體底部的壓力傳感器與控制器電連接，所述控制器與電解槽本體底部的排污閥電連接；當電解槽本體內積累的雜質過多，通過控制器控制自動打開排污閥。