[實(shí)用新型]一種中心對(duì)位壓合裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920366511.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209811636U | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寧;李加軍;王劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州博古特智造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215212 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣缸固定塊 升降板 升降氣缸 安裝槽 固定板 夾料爪 導(dǎo)正 推塊 本實(shí)用新型 夾爪開合 中心對(duì)位 側(cè)夾 喇叭型開口 氣缸輸出軸 滑動(dòng)設(shè)置 上小下大 壓合裝置 輸出軸 氣缸 裝配 | ||
本實(shí)用新型公開了一種中心對(duì)位壓合裝置,其特征在于:包括固定板、升降氣缸、升降板、氣缸固定塊及導(dǎo)正夾料爪,所述導(dǎo)正夾料爪的底部設(shè)有上小下大的喇叭型開口;所述升降氣缸安裝于所述固定板前端面的頂部,所述升降板滑動(dòng)設(shè)置于所述固定板的前端面上,且升降氣缸的輸出軸與所述升降板的頂部相連;所述氣缸固定塊安裝于所述升降板的前端面上,所述氣缸固定塊的底部設(shè)有一安裝槽,導(dǎo)正夾料爪設(shè)置于所述安裝槽內(nèi),氣缸固定塊的左側(cè)及右側(cè)分別設(shè)有一夾爪開合氣缸,所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有一推塊,所述夾爪開合氣缸輸出軸推動(dòng)所述推塊下降,所述推塊帶動(dòng)所述前側(cè)夾爪與后側(cè)夾爪相互遠(yuǎn)離。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品的中心對(duì)位效率及質(zhì)量,便于產(chǎn)品的裝配。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種墊片裝配裝置,尤其涉及一種中心對(duì)位壓合裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組裝的時(shí)候,將墊片組裝在方形軸上面的時(shí)候,由于組裝在方形軸上面,這樣墊片內(nèi)部為方形孔,在后續(xù)裝配的時(shí)候,如果產(chǎn)品沒有對(duì)準(zhǔn)的話,還需要拍照定位,無(wú)法機(jī)械定位,效率低,裝配質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種中心對(duì)位壓合裝置,通過使用該結(jié)構(gòu),有效提高了產(chǎn)品的對(duì)位裝配效率及質(zhì)量。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中心對(duì)位壓合裝置,包括固定板、升降氣缸、升降板、氣缸固定塊及導(dǎo)正夾料爪,所述導(dǎo)正夾料爪的底部設(shè)有喇叭型開口,所述喇叭型開口上小下大;所述升降氣缸安裝于所述固定板前端面的頂部,所述升降板滑動(dòng)設(shè)置于所述固定板的前端面上,且所述升降氣缸的輸出軸與所述升降板的頂部相連;所述氣缸固定塊安裝于所述升降板的前端面上,所述氣缸固定塊的底部設(shè)有一安裝槽,所述安裝槽的左側(cè)及右側(cè)與所述氣缸固定塊的左側(cè)面及右側(cè)相連通,所述安裝槽的中部設(shè)有一連接塊,所述連接塊的頂部與所述安裝槽的頂部相連,所述導(dǎo)正夾料爪設(shè)置于所述安裝槽內(nèi),所述導(dǎo)正夾料爪包括前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪,所述前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪分別安裝于所述連接塊的前側(cè)及后側(cè)的安裝槽內(nèi),所述氣缸固定塊的左側(cè)及右側(cè)分別設(shè)有一夾爪開合氣缸,所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有一推塊,所述推塊設(shè)置于所述導(dǎo)正夾料爪內(nèi)部,兩組所述夾爪開合氣缸的輸出軸分別與所述推塊的頂面兩側(cè)相連;所述導(dǎo)正夾料爪前側(cè)及后側(cè)分別設(shè)有一彈簧,所述夾爪開合氣缸輸出軸推動(dòng)所述推塊下降,所述推塊帶動(dòng)所述前側(cè)夾爪與后側(cè)夾爪相互遠(yuǎn)離,所述夾爪開合氣缸的輸出軸帶動(dòng)所述推塊上升,所述彈簧推動(dòng)所述前側(cè)夾爪與后側(cè)夾爪相互靠近。
上述技術(shù)方案中,所述連接塊的前側(cè)及后側(cè)分別設(shè)有一限位塊,所述前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪上分別設(shè)有一限位槽,兩組所述限位塊分別插設(shè)于所述前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪的限位槽內(nèi);所述前側(cè)夾爪的前端面上設(shè)有一限位孔,所述后側(cè)夾爪的后端面上也設(shè)有一限位孔,對(duì)應(yīng)所述限位孔設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述限位槽的下方,所述氣缸固定塊的前側(cè)及后側(cè)分別設(shè)有一螺孔,每組所述螺孔正對(duì)一限位孔設(shè)置,所述螺孔內(nèi)螺接有一螺栓,所述彈簧的一端插設(shè)于所述螺孔內(nèi),另一端插設(shè)于所述限位孔內(nèi)。
上述技術(shù)方案中,所述前側(cè)夾爪的頂面內(nèi)側(cè)及所述后側(cè)夾爪的頂面內(nèi)側(cè)為傾斜面,所述傾斜面由上至下傾斜向內(nèi)設(shè)置,所述傾斜面的頂部遠(yuǎn)離所述連接塊設(shè)置,所述傾斜面的底部靠近所述連接塊設(shè)置;所述推塊包括橫板及兩塊豎板,所述橫板的中部滑動(dòng)設(shè)置于所述連接塊上,兩塊所述豎板分別設(shè)置于所述連接塊的左側(cè)及右側(cè),所述豎板的頂部與所述橫板的底面相連,所述豎板的前側(cè)及后側(cè)分別與所述前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪的傾斜面平行設(shè)置,所述橫板的兩側(cè)分別與一組所述夾爪開合氣缸的輸出軸相連,所述夾爪開合氣缸的輸出軸伸出,推動(dòng)所述橫板及豎板下降,所述豎板的底部推動(dòng)所述前側(cè)夾爪及后側(cè)夾爪相互分開。
上述技術(shù)方案中,每塊所述豎板的外側(cè)壁上設(shè)有一鎖緊塊,每塊所述豎板外側(cè)壁的底部設(shè)有一缺口,所述鎖緊塊的中部經(jīng)螺栓鎖緊安裝于所述缺口內(nèi),所述鎖緊塊的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一凸塊,所述凸塊朝內(nèi)設(shè)置,所述前側(cè)夾爪的前端面與所述鎖緊塊前側(cè)的凸塊側(cè)壁相接觸,所述后側(cè)夾爪的后端面與所述鎖緊塊后側(cè)的凸塊側(cè)壁相接觸。
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