[實用新型]一種電機的機殼車削加工飛屑保護裝置

有效

• 申請號: 201920353939.4
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN209774165U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 華俊
• 申請（專利權）人: 無錫華盛力通電驅動系統有限公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08
• 代理公司: 32316 無錫松禾知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 花修洋

本實用新型公開了一種電機的機殼車削加工飛屑保護裝置：包括有車削車床，所述車削車床的后方設置有集屑擋板，車削車床車削電機機殼，飛屑隨切削液濺射并被集屑擋板遮擋；所述集屑擋板呈前端敞口的蓋狀設置，所述集屑擋板的左側端板固定設置在車削車床的主軸箱右端面上，所述集屑擋板的右側端板固定設置在車削車床的床腿后端面；所述車削車床的正下方設置回收盒，所述集屑擋板的底板向下傾斜設置，且向回收盒正上方傾斜設置。本實用新型通過在車削車床的后方設置有集屑擋板能夠防止切削液與飛屑的混合物濺射開去，從而避免了混合物污染生產現場，同時便于對混合物的回收利用，促成成本的節約。

技術領域

本實用新型涉及一種電機加工領域，尤其涉及一種電機的機殼車削加工飛屑保護裝置。

背景技術

現在大多數電機殼體都是由鑄鐵制成，電機機殼由于形狀較為復雜，加工步驟多，為了考慮成本，多選用臥式普通車床CA6140進行人工手工操作，而CA6140在對電機殼體進行切削的時候，由于沒有設置擋板會使切削飛屑及切削液從車床飛出，嚴重影響到工人的工作環境和造成切削液的浪費；雖然一些廠家或工人會在車床后添加擋液板，并在車床下方設置有收集飛屑與切削液的裝置，但是都沒有將飛屑與切削液及時分離開來，造成切削液的品質下降，從而影響到重復切削液的使用壽命。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種電機的機殼車削加工飛屑保護裝置通過設置在車削車床后方防止切削液與飛屑的混合物濺射開去，同時對切削液和飛屑進行分離和回收。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型的一種電機的機殼車削加工飛屑保護裝置：包括有車削車床，所述車削車床的后方設置有集屑擋板，車削車床車削電機機殼，飛屑隨切削液濺射并被集屑擋板遮擋；所述集屑擋板呈前端敞口的蓋狀設置，所述集屑擋板的左側端板固定設置在車削車床的主軸箱右端面上，所述集屑擋板的右側端板固定設置在車削車床的床腿后端面；所述車削車床的正下方設置回收盒，所述集屑擋板的底板向下傾斜設置，且向回收盒正上方傾斜設置；通過在車削車床的后方設置有集屑擋板能夠防止切削液與飛屑的混合物濺射開去，從而避免了混合物污染生產現場，同時便于對混合物的回收利用，促進成本的節約。

進一步地，所述集屑擋板的底板上開設有漏料孔，所述漏料孔設置在回收盒的正上方；所述底板四周向漏料孔方向聚攏斜向下設置，使濺射到進行擋板后板上的混合物更好的匯聚到漏料孔處并從漏料孔進入到回收盒內。

進一步地，所述底板下方漏料孔處設置有飛屑收集盒，所述飛屑收集盒的底部設置有漏液微孔，所述漏液微孔的直徑小于切削飛屑的直徑，使混合物中的飛屑被截留在飛屑收集盒內，切削液從漏液微孔漏入回收盒內，從而實現對飛屑與切削液分離回收，也能夠更快讓切削液被再次利用。

進一步地，所述飛屑收集盒的兩端分別設置有支撐導柱，所述支撐導柱的長度方向沿底板寬度方向設置；所述支撐導柱橫截面呈“L”狀設置，所述支撐導柱的固定端固定設置在底板下表面，其導向端設置有與導向端面垂直的滑條，所述滑條的長度方向與支撐導柱長度方向相同；所述飛屑收集盒的左、右兩側面分別固定設置限位槽，所述限位槽與滑條尺寸相配合設置，所述滑條卡設在限位槽內，且限位槽沿支撐導柱的長度方向滑動設置；所述支撐導柱的最底端設置有擋塊，擋塊阻礙限位槽向下滑出支撐導柱；通過限位槽與滑條的配合滑動，使飛屑收集盒能夠沿支撐導柱的長度方向從集屑擋板后方向上滑出，便于清理飛屑收集盒內的飛屑。

有益效果：本實用新型的電機的機殼車削加工飛屑保護裝置通過在車削車床的后方設置集屑擋板，所述集屑擋板的底板向回收盒正上方傾斜設置，且底板上設置有飛屑收集盒，所述混合物從集屑擋板上匯聚在飛屑收集盒內時，切削液從飛屑收集盒的漏液微孔內漏入回收盒內，而飛屑被截留在飛屑收集盒內；這樣通過集屑擋板能夠防止切削液與飛屑的混合物濺射開去，從而避免了混合物污染生產現場，同時便于對飛屑與切削液進行了分離回收利用，促進成本的節約。

附圖說明

附圖1為本實用新型的整體結構示意圖；