[實(shí)用新型]一種帶均勻透風(fēng)裝置的燒結(jié)礦立式冷卻窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920341800.8
• 申請(qǐng)日: 2019-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209802104U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭武星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彭武星
• 主分類號(hào): F27D15/02
• 分類號(hào): F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 43210 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 趙登高

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶均勻透風(fēng)裝置的燒結(jié)礦立式冷卻窯，所述立式冷卻窯包括進(jìn)料裝置、冷卻窯本體、出料裝置、進(jìn)風(fēng)裝置、出風(fēng)裝置和控制系統(tǒng)；所述冷卻窯本體包括進(jìn)料倉(cāng)、換熱倉(cāng)和傳料管；所述換熱倉(cāng)的下部設(shè)置出料裝置和進(jìn)風(fēng)裝置；所述出風(fēng)裝置包括集風(fēng)室、熱風(fēng)出口和均勻透風(fēng)裝置，所述均勻透風(fēng)裝置設(shè)置在集風(fēng)室內(nèi)，根據(jù)需要采用JY1?JY4型結(jié)構(gòu)之一或組合。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的構(gòu)造更加科學(xué)合理，簡(jiǎn)單可行，能更好的解決立式冷卻窯內(nèi)因燒結(jié)礦徧析而造成的徧風(fēng)問(wèn)題，使窯內(nèi)的高溫礦料透風(fēng)更均勻、冷卻更均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦立式冷卻窯，特別是涉及一種帶均勻透風(fēng)裝置的燒結(jié)礦立式冷卻窯。

背景技術(shù)

本案申請(qǐng)人在2018年9月17日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交了名稱為《一種高溫礦料均勻透風(fēng)立式冷卻窯余熱回收系統(tǒng)》的發(fā)明專利申請(qǐng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01811084717.3。該申請(qǐng)公開(kāi)了一種高溫礦料均勻透風(fēng)立式冷卻窯，其《說(shuō)明書摘要》中記載：“本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫礦料均勻透風(fēng)立式冷卻窯余熱回收系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括立式冷卻窯和余熱回收裝置；所述立式冷卻窯包括進(jìn)料裝置、立式冷卻窯本體、出料裝置、風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述余熱回收裝置選用YR1-2型之一；所述立式冷卻窯本體選用A、B、C型之一；所述出料裝置為均勻出料裝置；所述風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)需要選用J1-2、JA1-7、JC、JD1-2、JY型之一或組合；立式冷卻窯結(jié)合余熱回收裝置，達(dá)到余熱回收的目的。”。

本案申請(qǐng)人通過(guò)實(shí)踐，認(rèn)定上述技術(shù)方案基本上能夠滿足實(shí)際需要，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)存在以下不足之處：在冷卻高溫礦料,特別是冷卻燒結(jié)礦的過(guò)程中,因燒結(jié)礦在進(jìn)料過(guò)程中不穩(wěn)定,使其在換熱倉(cāng)內(nèi)呈不穩(wěn)定的不均勻分布,即各垂直方向的氣阻變化,而上述技術(shù)方案中各區(qū)域的調(diào)節(jié)氣阻設(shè)定好以后在工作過(guò)程中無(wú)法實(shí)時(shí)變更,只能停機(jī)再重新設(shè)置,不能很好的適應(yīng)生產(chǎn)的需要；同時(shí),采用上述技術(shù)方案時(shí), 因不能實(shí)時(shí)變更氣阻,初次設(shè)準(zhǔn)調(diào)節(jié)氣阻也效為困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠顯著提高均勻透風(fēng)效果的帶均勻透風(fēng)裝置的燒結(jié)礦立式冷卻窯。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

所述立式冷卻窯包括進(jìn)料裝置、冷卻窯本體、出料裝置、進(jìn)風(fēng)裝置、出風(fēng)裝置和控制系統(tǒng)；所述冷卻窯本體包括進(jìn)料倉(cāng)、換熱倉(cāng)和傳料管，進(jìn)料倉(cāng)位于換熱倉(cāng)的上方，傳料管至少為一根位于進(jìn)料倉(cāng)和換熱倉(cāng)兩者之間并連通；進(jìn)料倉(cāng)的底和換熱倉(cāng)的頂公用一塊隔板，或者兩者獨(dú)立布置；所述換熱倉(cāng)為主要由頂板和窯壁圍成的筒體結(jié)構(gòu)，換熱倉(cāng)的內(nèi)腔為窯膛；所述進(jìn)料倉(cāng)頂部設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)料口；所述傳料管伸入到換熱倉(cāng)預(yù)定長(zhǎng)度；工作時(shí)，高溫礦料從進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)傳料管的傳料管進(jìn)口經(jīng)傳料管落入并堆積在換熱倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)堵住傳料管的傳料管出口，高溫礦料在換熱倉(cāng)內(nèi)自然形成至少一個(gè)以傳料管出口為凸頂?shù)耐範(fàn)畹母邷氐V料堆，形成的凹凸不平的頂面為熱礦頂面；

所述換熱倉(cāng)的下部設(shè)置出料裝置和進(jìn)風(fēng)裝置；

所述出風(fēng)裝置包括集風(fēng)室和熱風(fēng)出口，所述集風(fēng)室主要由熱礦頂面、窯壁的內(nèi)表面、傳料管的外表面與隔板或頂板的底面共同圍成，所述集風(fēng)室的窯壁、隔板或頂板上單獨(dú)或同時(shí)設(shè)置至少一個(gè)熱風(fēng)出口；

其特征在于：所述出風(fēng)裝置還包括均勻透風(fēng)裝置，所述均勻透風(fēng)裝置采用如下JY1-JY4型結(jié)構(gòu)之一或組合；

JY1型：所述均勻透風(fēng)裝置包括熱礦均風(fēng)板、整體結(jié)構(gòu)的傳料管和調(diào)風(fēng)組件；所述熱礦均風(fēng)板設(shè)置在集風(fēng)室內(nèi)，覆蓋整個(gè)熱礦頂面，并與窯壁連接，所述傳料管貫穿熱礦均風(fēng)板并與之連接，傳料管位于熱礦均風(fēng)板上方的管壁上設(shè)置孔狀或條狀的出風(fēng)口，出風(fēng)口配置調(diào)風(fēng)組件，該調(diào)風(fēng)組件調(diào)控出風(fēng)口的風(fēng)量或/和風(fēng)壓；