[實用新型]管件長度一體式檢測裝置

有效

• 申請號: 201920246733.1
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN209935288U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 賈小勇;游喜;李春山;周永剛
• 申請（專利權）人: 重慶康世德源科技實業有限公司
• 主分類號: B07C5/12
• 分類號: B07C5/12
• 代理公司: 50214 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳立榮

本實用新型涉及管狀物的長度測量技術領域，本實用新型提出的管件長度一體式檢測裝置，包括有安裝整套自動檢測裝置的承臺平臺，承臺平臺上設置有正常有序控制管件傳輸的送料機構，承臺平臺底面設有管件的導向機構和限位固定機構，承臺平臺底面還設有測量管件長度的測量機構。本實用新型能實現自動檢測管件長度，并對符合生產所需要管長長度管件進行篩選的管件長度一體式檢測裝置；解決了技術人員測量管件長度時出錯率高和精確度較差的問題，還解決了人工檢測的過程繁瑣，導致整個生產線的檢測效率低下的問題。

技術領域

本實用新型涉及管狀物的長度測量技術領域，具體涉及管件長度一體式檢測裝置。

背景技術

通常生產線上對套管長短進行檢測時，主要靠管長檢測人員在工作臺上利用刻度尺、膠帶進行尺寸標識，劃出偏上限和偏下限的界限，通過套管達到一端抵緊后，目測刻度尺和膠帶標記的標識對不在界限以內的管件進行剔除；然后再把目測不合格的管件利用光柵尺再次進行長度測量。

傳統技術存在的缺陷在于：1、技術人員通過目測刻度尺和膠帶標記的標識進行篩選套管的長度，長時間的工作情況下難免會產生觀察疲倦，導致篩選長短出現誤差；2、人工檢測的過程繁瑣，不適于在流程化快速檢測管件的生產線中使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種能實現自動檢測管件長度，并對符合生產所需要管長長度管件進行篩選的管件長度一體式檢測裝置；解決了技術人員測量管件長度時出錯率高和精確度較差的問題，還解決了人工檢測的過程繁瑣，導致整個生產線的檢測效率低下的問題。

本實用新型提出的管件長度一體式檢測裝置，包括有安裝整套自動檢測裝置的承臺平臺，承臺平臺上設置有正常有序控制管件傳輸的送料機構，承臺平臺底面設有管件的導向機構和限位固定機構，承臺平臺底面還設有測量管件長度的測量機構；其特征在于，送料機構內設置有豎直方向上的下落通道；導向機構包括落管通道、擋板、頂出氣缸、頂出傳動動力板和頂出傳動從動板，落管通道與承臺平臺上方的下落通道正對連通，頂出傳動動力板和頂出傳動從動板通過異形連接板連接；限位固定機構設置在管件檢測處上下兩側；測量機構設置在管件檢測處左右兩端。

本實用新型的使用原理在于，首先，待測量管件經送料機構下落通道進行逐一的傳輸至導向機構的落管通道內，使得管件與管件之間等時差性的逐一落至擋板上，再由擋板上的頂出傳動動力板和頂出傳動從動板同時作用于管件的前后兩側，橫向式前后移動至管件檢測處，并停止移動，對管件的前后兩側起到固定限位作用；然后，由限位固定機構設定的位置對管件上下兩側起到固定限位的作用，實現對管件的四個方位的固定限位，最后由測量機構通過對管件檢測處的待檢測管件左右兩端的一端進行限位，另一端快速移動式測量管件的長度。

本實用新型的管件長度一體式檢測裝置有益效果為，能實現自動檢測管件長度，并對符合生產所需要管長長度管件進行篩選的管件長度一體式檢測裝置；解決了技術人員測量管件長度時出錯率高和精確度較差的問題，還解決了人工檢測的過程繁瑣，導致整個生產線的檢測效率低下的問題。對管件的傳輸，檢測以及后續的檢測管件合格與否的分類過程處理，實現了管件長度測量，以及管件合格化生產的一體式檢測裝置。由送料機構和導向機構配合作用，確保了待測量管件的檢測有序性，每個管件與管件的傳輸過程能等時差性，進而確保測量機構檢測時間有了保障性。機械裝置的檢測大大降低了人工檢測的出錯率，并且提高了檢測的精確度。通過初始設定在PLC控制系統中的管材合格產品長度范圍值，與測量機構上coms位移傳感器檢測出來的數值相比對，如果在PLC控制系統初始設定的長度范圍值內就是判定為合格，反之即判定為不合格產品，實現了管件生產線上的智能化測量管件長度，該方式檢測的管件長度值十分精確，不易產生誤差。同時由于整個管件長度一體式檢測裝置的各個機構之間連接關系緊湊，測量一個管件過程時間短，大大提高了機械測量管件長度的效率性。

附圖說明

圖1為本實用新型的管件長度一體式檢測裝置的承臺平臺底部表面立體結構示意圖；