[實(shí)用新型]一種針對鉆夾頭鉆體鉆孔加工自動化的主軸系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920244961.5
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN210848345U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓帥;張芬娜;石懷龍;宋云飛;潘婷;姚堯
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種針對鉆夾頭鉆體鉆孔加工自動化的主軸系統(tǒng)，包括機(jī)床尾部旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置與前端主軸定向旋轉(zhuǎn)裝置；中心軸能分別在調(diào)速電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)的帶動下與大帶輪軸獨(dú)立或協(xié)同運(yùn)行；主軸前端端面配有不同規(guī)格的夾具可與待加工工件配合；調(diào)速電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置，中心軸與待加工鉆夾頭鉆體螺紋旋合，完成定位夾裝；第二氣缸拉動撥叉使相互嚙合的齒輪斷開連接，通過光電旋轉(zhuǎn)編碼器對旋轉(zhuǎn)角度的反饋控制；中心軸與大帶輪軸能實(shí)現(xiàn)協(xié)同定角度旋轉(zhuǎn)。有益效果：傳動平穩(wěn)、反應(yīng)迅速、推力緩和、定位靈活精確，旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)，互換性強(qiáng)，能確保鉆孔加工過程平穩(wěn)快速進(jìn)行，氣缸的柔性力，能有效避免剛性力導(dǎo)致的螺紋損壞，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及了一種針對鉆夾頭鉆體鉆孔加工自動化的主軸系統(tǒng)，特別設(shè)計(jì)了一種能夠定角度旋轉(zhuǎn)、可自由脫開與接通動力的可調(diào)夾頭的機(jī)床主軸系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鉆夾頭是機(jī)床及電鉆等機(jī)械加工工具的基礎(chǔ)附件之一，雖然構(gòu)造簡單，但承擔(dān)著極為重要的功能載體，因此鉆夾頭鉆體的生產(chǎn)同等重要?，F(xiàn)有機(jī)床無論從功率還是所傳動的扭矩來看都相對過大，且鉆夾頭鉆體本身體積較小，現(xiàn)有機(jī)床的常規(guī)夾具多為三爪卡盤，適用的待加工工件回轉(zhuǎn)直徑較大，無法滿足加工要求；其次，加工鉆夾頭鉆體需要及時靈活地控制待加工鉆體隨主軸動力的聯(lián)通與切斷，這是現(xiàn)有傳統(tǒng)機(jī)床所面臨的較大問題；再就是，鉆體的鉆孔加工需要機(jī)床主軸能夠?qū)崿F(xiàn)特定旋轉(zhuǎn)角度加工，三相異步電機(jī)無法實(shí)現(xiàn)此功能。不采用加工中心的方法來加工鉆夾頭鉆體，避免了“大馬拉小車”的現(xiàn)象。

為此設(shè)計(jì)了此主軸系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)裝置采用氣缸推進(jìn)，推力平緩，避免對鉆體與中心軸進(jìn)行螺紋旋合時造成螺紋損傷，兩臺電機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，可保證鉆體在進(jìn)給時斷開動力，在鉆孔加工時聯(lián)通主軸的動力。同步帶輪傳動連接的光電旋轉(zhuǎn)編碼器可控制主軸旋轉(zhuǎn)角度，實(shí)現(xiàn)定角度鉆孔加工。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型通過以上問題，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位、靈活夾取、自由脫開與聯(lián)通的鉆夾頭鉆體加工自動化的主軸系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一種實(shí)現(xiàn)自動化加工的機(jī)床主軸系統(tǒng)，適用于鉆夾頭鉆體這種小體積的圓周部件的生產(chǎn)加工。