[實用新型]一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備有效
| 申請號: | 201920229614.5 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN209614571U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 王昌振;劉鋒;錢本富 | 申請(專利權)人: | 江蘇九藍新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
| 地址: | 214406 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁極耳 鋁轉鎳 鎳料 圓盤組件 工位 本實用新型 焊接工作臺 極耳焊接 上料工位 圓盤式 極耳 自動化生產 定位工位 激光焊接 人力成本 卸料工位 自動焊接 不良率 觸摸屏 搭接 均布 生產成本 生產 | ||
1.一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:包括觸摸屏(1)和機架(2),所述機架(2)上設有圓盤組件,所述圓盤組件上均布有六個焊接工作臺(3),每個焊接工作臺(3)的外側設有工位與之對應,沿圓盤組件旋轉方向依次設有鋁極耳上料工位、鎳料上料工位、鋁極耳和鎳料定位工位(6)、鋁極耳和鎳料搭接工位、激光焊接工位和成品卸料工位(8)。
2.根據權利要求1所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述焊接工作臺(3)的底部橫向設有氣缸滑臺(3.1),所述氣缸滑臺(3.1)通過鎳料升降氣缸(3.2)連接鎳料焊接臺(3.3),所述焊接工作臺(3)的底部通過焊接墊板氣缸連接焊接墊板(3.4),所述焊接墊板(3.4)連接極耳焊接臺(3.5),所述鎳料焊接臺(3.3)和極耳焊接臺(3.5)左右設置且伸出焊接工作臺(3)的臺面。
3.根據權利要求1所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述鋁極耳和鎳料定位工位(6)包括定位架(6.1),所述定位架(6.1)的底部設有第一滑軌(6.2),頂部設有上氣缸(6.3),所述上氣缸(6.3)穿過上頂板(6.4)連接浮動接頭(6.5),所述浮動接頭(6.5)通過連接板(6.6)連接固定板(6.7),所述固定板(6.7)兩端設有第一滑塊(6.8),所述定位架(6.1)上對應第一滑塊(6.8)設有第二滑軌(6.9),所述固定板(6.7)的下方通過闊型氣爪安裝板(6.10)連接闊型氣爪(6.11),所述闊型氣爪(6.11)前后對應連接闊型氣爪頂針定位塊(6.12)和闊型氣爪固定定位塊(6.13),所述闊型氣爪(6.11)的內部設有中間定位氣爪(6.14),所述中間定位氣爪(6.14)的左右分別連接中間鎳料定位塊(6.15)和中間極耳定位塊(6.16),所述闊型氣爪安裝板(6.10)左右兩側分別設有左定位氣缸(6.17)和右定位氣缸(6.18),所述左定位氣缸(6.17)和右定位氣缸(6.18)分別連接左右氣缸頂針固定塊(6.19)。
4.根據權利要求1所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述激光焊接工位包括激光焊接機(9)和焊接壓緊裝置(10),所述焊接壓緊裝置(10)包括壓緊架(10.1),所述壓緊架(10.1)的上部設有壓緊升降氣缸(10.2),所述壓緊升降氣缸(10.2)的收縮桿通過氣缸墊板(10.3)連接壓緊塊安裝板(10.4),所述壓緊塊安裝板(10.4)連接壓緊塊上固定板(10.5),所述壓緊塊上固定板(10.5)通過導柱(10.6)連接壓緊塊(10.7),所述導柱(10.6)上套設有彈簧(10.8),所述彈簧(10.8)位于壓緊塊上固定板(10.5)與壓緊塊(10.7)之間,所述壓緊塊(10.7)側面設有進氣孔(10.18),所述進氣孔(10.18)連接進氣接頭(10.9),所述壓緊塊(10.7)底部設有凸起的壓緊面(10.10),所述壓緊塊(10.7)底部對應壓緊面(10.10)設有微型吹氣孔(10.11)。
5.根據權利要求4所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述壓緊架(10.1)頂部還設有導軌(10.12),所述導軌(10.12)與壓緊升降氣缸(10.2)的升降方向平行,所述導軌(10.12)上設有第二滑塊(10.13),所述第二滑塊(10.13)在導軌(10.12)上上下移動。
6.根據權利要求4所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述壓緊架(10.1)的底部設有調節塊(10.14),所述調節塊(10.14)通過調節螺栓(10.15)連接調節固定塊(10.16)。
7.根據權利要求4所述的一種圓盤式鋁轉鎳極耳焊接設備,其特征在于:所述壓緊架(10.1)上對應壓緊升降氣缸(10.2)還設有液壓緩沖器(10.17)。
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