[實用新型]角磨機頭殼鉆孔攻絲裝置

有效

• 申請號: 201920174635.1
• 申請日: 2019-01-31
• 公開（公告）號: CN209648102U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 江龍彪;馬言龍
• 申請（專利權）人: 杭州鈴木燃氣具部品有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 33109 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種角磨機頭殼鉆孔攻絲裝置，包括機架，所述機架上設置有工作臺，所述工作臺上設置有電動直線滑軌，所述電動直線滑軌上設置有用于固定工件的夾具；所述工作臺上設置有水平鉆削動力頭、豎直鉆削動力頭和攻絲動力頭；所述機架上設置有控制裝置和操作面板，所述水平鉆削動力頭、豎直鉆削動力頭、攻絲動力頭、電動直線滑軌和操作面板分別與控制裝置電連接。本實用新型在使用過程中，能夠同時完成在工件上的鉆孔和攻絲操作，全程實現自動化，無需人工操作，省時省力，有效提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，特別涉及一種角磨機頭殼鉆孔攻絲裝置。

背景技術

角磨機頭殼是角磨機上的一個重要的結構部件。角磨機頭殼設有水平和豎直兩個方向的端面，在生產時，需要分別在角磨機頭殼的水平端面和豎直端面上鉆孔，同時還需要在角磨機頭殼的兩側的盲孔中攻絲。在常規生產過程中，水平端面鉆孔、豎直端面鉆孔和兩側攻絲需要通過三道工序加工完成，在上一道工序轉到下一道工序中，工件需要重新裝夾定位，這種生產方式費事費力，生產效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是解決傳統的生產方式在對角磨機頭殼進行鉆孔和攻絲時，費時費力，生產效率低下的問題，提供角磨機頭殼鉆孔攻絲裝置，一次性完成角磨機頭殼的鉆孔和攻絲，省時省力，生產效率高。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：角磨機頭殼鉆孔攻絲裝置，包括機架，所述機架上設置有工作臺，所述工作臺上設置有電動直線滑軌，所述電動直線滑軌上設置有用于固定工件的夾具；所述工作臺上設置有水平鉆削動力頭、豎直鉆削動力頭和攻絲動力頭；所述機架上設置有控制裝置和操作面板，所述水平鉆削動力頭、豎直鉆削動力頭、攻絲動力頭、電動直線滑軌和操作面板分別與控制裝置電連接。

利用本實用新型對角磨機頭殼進行鉆孔攻絲時，包括如下具體步驟：先將待加工的工件固定到夾具上，電動直線滑軌在控制裝置的控制下將夾具輸送至豎直鉆孔的位置，豎直鉆削動力頭對工件進行豎直方向的鉆孔操作；豎直鉆孔完成后，電動直線滑軌在控制裝置的控制下將夾具輸送至攻絲和水平鉆孔的位置，攻絲動力頭和水平鉆孔動力頭同時對工件進行攻絲操作和水平鉆孔操作；攻絲操作和水平鉆孔操作完成后，電動直線滑軌在控制裝置的控制下將夾具輸送至初始位置，操作者從夾具上將加工完成的工件取下即可。本實用新型在使用過程中，能夠同時完成在工件上的鉆孔和攻絲操作，全程實現自動化，無需人工操作，省時省力，有效提高了工作效率。

作為優選，所述豎直鉆削動力頭設置在電動直線滑軌的上方，所述豎直鉆削動力頭上設置有豎直方向的與工件鉆孔位置相對應的鉆頭；所述水平鉆削動力頭設置在電動直線滑軌軸向一側，所述水平鉆削動力頭上設置有水平方向的與工件鉆孔位置相對應的鉆頭；所述攻絲動力頭分別設置在電動直線滑軌的左右兩側，所述攻絲動力頭上設置有與工件攻絲位置相對應的絲錐。

作為優選，還包括切削液噴射系統，所述切削液噴射系統包括上端開口的切削液箱，所述切削液箱一側設置有水泵，所述水泵的進水端連接有進水管，所述進水管的一端為進水口，所述進水口位于切削液箱中的液面以下，所述進水口處設置有濾網；所述水泵的出水端連接有切削液輸送管，所述切削液輸送管上設置有若干個噴嘴，所述噴嘴分別對準工件上的鉆孔位置和攻絲位置；所述工作臺上設置有切削液排放口，所述切削液排放口位于切削液箱的開口上方。所述切削液噴射系統的作用是在鉆孔時向鉆孔位置噴射切削液，對鉆孔位置進行降溫。所述切削液噴射系統的工作原理如下：切削液箱中的切削液在水泵的作用下送往切削液輸送管道，切削液輸送管道通過中的切削液通過噴嘴噴出對鉆孔及攻絲位置進行降溫；噴出的切削液落在工作臺上，然后從工作臺上的切削液排放口排出流回切削液箱中，流回切削液箱中的切削液再次通過上一個步驟循環使用。設置在進水口處的濾網能夠過濾混入切削液中的雜質。

作為優選，所述工作臺的一側向下傾斜，所述切削液排放口設置在工作臺向下傾斜的一側。由于工作臺一側向下傾斜，向下傾斜的一側有利于切削液的匯聚，使得切削液能夠更好地排出。