[實(shí)用新型]一種卸載減震結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920105046.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209385441U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳仁建;崔銳;婁軍輝;王博;袁建立;孔文平;陳騰亞;趙亮亮;王浩;倪偉強(qiáng);鄭鎧;施政浩;鄭巨靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江中煤機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B21/00 | 分類號(hào): | F15B21/00;E21D23/16 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 朱靜謙 |
| 地址: | 325600 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減震結(jié)構(gòu) 卸載 卸載回路 液壓系統(tǒng) 卸載閥 本實(shí)用新型 安全性能 卸載狀態(tài) 回液口 液箱 連通 震動(dòng) | ||
本實(shí)用新型提供一種卸載減震結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng),其中,卸載減震結(jié)構(gòu)包括卸載閥,卸載閥的卸載回液口通過卸載回路與液箱連通,在卸載回路上設(shè)置減震結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置減震結(jié)構(gòu),減少在卸載狀態(tài)時(shí)卸載回路的震動(dòng),安全性能更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及乳化液泵卸載技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卸載減震結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)
綜采工作面液壓系統(tǒng)是煤礦井下生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其包括液壓支架系統(tǒng)和供液系統(tǒng),液壓支架的作用是緊隨采煤機(jī)割煤并及時(shí)跟進(jìn)移動(dòng),以保證工作面頂板支撐煤層并正常推進(jìn);供液系統(tǒng)為液壓支架系統(tǒng)提供動(dòng)力,主要包括乳化液泵、液箱和設(shè)置于乳化液泵排液口處的卸載閥,卸載閥內(nèi)設(shè)置有與乳化液泵的排液口連通的高壓供液通道和卸載回液通道,且高壓供液通道和卸載回液通道的啟、閉狀態(tài)相反;卸載閥在加載狀態(tài)時(shí),卸載回液管路關(guān)閉、高壓供液管路開啟,乳化液泵通過吸液管從液箱中吸取液體,增壓后、從卸載閥的高壓供液口輸入至液壓支架系統(tǒng),從而給液壓支架提供動(dòng)力;當(dāng)液壓支架不動(dòng)作時(shí),由于乳化液泵持續(xù)保持供液狀態(tài),液壓支架系統(tǒng)壓力會(huì)升高,當(dāng)壓力超過預(yù)設(shè)值時(shí),會(huì)通過傳感器反饋給卸載閥,卸載閥的高壓供液通道關(guān)閉,卸載回液通道開關(guān),卸載閥處于卸載狀態(tài),乳化液泵輸出的高壓液體通過卸載回液管路回流到液箱。
但是在卸載過程中,由于卸載回液速度極快,幾秒鐘內(nèi)就完成回液,卸載回液管路的末端會(huì)形成真空,管路內(nèi)外形成壓差,導(dǎo)致管路震動(dòng),影響設(shè)備安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的乳化液泵在卸載時(shí)、卸載回液管路容易震動(dòng)、影響設(shè)備安全的技術(shù)缺陷,從而提供一種能夠減少震動(dòng)、安全性能高的卸載減震結(jié)構(gòu),及設(shè)置有該卸載結(jié)構(gòu)的液壓系統(tǒng)。
為此,本實(shí)用新型提供一種卸載減震結(jié)構(gòu),包括卸載閥,所述卸載閥的卸載回液口通過卸載回路與液箱連通,在所述卸載回路上設(shè)置減震結(jié)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案,所述減震結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述卸載回路的靠近所述卸載回液口處。
作為一種優(yōu)選方案,所述減震結(jié)構(gòu)包括與所述卸載回路連通的殼體,和設(shè)置在所述殼體上的真空補(bǔ)償件,在所述殼體內(nèi)的氣壓小于設(shè)定值時(shí),所述真空補(bǔ)償件動(dòng)作、以增大所述殼體內(nèi)的氣壓值。
作為一種優(yōu)選方案,所述真空補(bǔ)償件為單向閥。
作為一種優(yōu)選方案,還包括設(shè)置在所述單向閥的入口側(cè)的空氣濾清器。
作為一種優(yōu)選方案,所述單向閥包括:
閥體,固定設(shè)置在所述殼體遠(yuǎn)離所述卸載回路的一端,成型有中通的閥腔,所述閥腔與所述殼體連通;
安裝座,固定設(shè)置在所述閥腔內(nèi),成型有多個(gè)與所述閥腔連通的通孔;
第一閥芯組件,通過偏壓件可移動(dòng)地安裝于所述安裝座上,具有在所述偏壓件的偏壓力作用下與所述閥腔過盈配合的密封位置,以及在外力作用下與所述閥腔間隙配合的連通位置。
作為一種優(yōu)選方案,還包括設(shè)置在所述減震結(jié)構(gòu)和所述卸載回路之間的連接管。
作為一種優(yōu)選方案,所述殼體與所述連接管,和/或,所述連接管與所述卸載回路通過法蘭固定連接,且在連接處安裝有密封結(jié)構(gòu)。
一種液壓系統(tǒng),包括如上所述的卸載減震結(jié)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方案,還包括供液系統(tǒng),所述供液系統(tǒng)包括液箱,與所述液箱連通的乳化液泵,和與乳化液泵連通的卸載閥,所述卸載閥上設(shè)置有通過卸載回路與所述液箱連通的卸載回液口、泵排液口、通過液壓支架管路與液壓支架連通的高壓供液口,所述卸載回路上設(shè)置有所述卸載減震結(jié)構(gòu);
其中,卸載閥處于加載狀態(tài)時(shí),所述泵排液口與高壓供液口連通,所述泵排液口與所述卸載回液口斷開;
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B21-00 流體致動(dòng)系統(tǒng)的共有特征;不包含在本小類其他各組中的流體壓力致動(dòng)系統(tǒng)或其部件
F15B21-02 .來自存儲(chǔ)或定時(shí)裝置的程序控制的伺服馬達(dá)系統(tǒng);所用的控制裝置
F15B21-04 .同流體性能有關(guān)的各種專門措施,例如,排氣、黏度變化的補(bǔ)償、冷卻、過濾、預(yù)防渦流
F15B21-06 .特殊流體的利用,例如液體金屬;使用上述流體的流體壓力系統(tǒng)的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括電控設(shè)備的伺服馬達(dá)系統(tǒng)
F15B21-10 .延遲裝置或設(shè)備





