[實用新型]自動輸送料盤裝置

有效

• 申請號: 201920053216.2
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209834952U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 劉超;陳開帆;胡靖
• 申請（專利權）人: 深圳市東飛凌科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 44414 深圳中一聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 李艷麗

本實用新型提供了一種自動輸送料盤裝置，包括上料盤單元、下料盤單元、料盤、搬運機構、往復驅動機構、升降機構，其中上料盤單元、下料盤單元及往復驅動機構安裝于機架上，上料盤單元與下料盤單元設于往復驅動機構的上方，搬運機構安裝于往復驅動機構上。通過在機架上設置搬運機構，并使得上料盤單元和下料盤單元設置在往復驅動機構的上方，而搬運機構安裝在往復驅動機構上，從而使得搬運機構在往復驅動機構的作用下把上料盤單元中存儲有物料的料盤移動到指定工作位置上，而搬運機構在往復驅動機構的驅使下還可以把該指定工作位置的空料盤移送至下料盤單元內，進而實現料盤的回收和循環使用，提高了自動化裝置作業的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其提供一種自動輸送料盤裝置。

背景技術

隨著TO激光器需求量的增大，但基于激光器件的特殊性，產能一直是瓶頸，就算使用了進口先進的設備其產能也很低。為了提高設備產能，設備的每個機構都應考慮自動化和高效率。在生產工藝快速的發展，生產設備自動化程度越來越高，對設備效率的要求也越來越高。現有多數TO激光器生產設備采用料條式作業，每條料條數量少而且人工上下料，效率低。目前也有部分自動化設備開始采用料盤作業，但都是一次作業一個或者兩個料盤就需要停機人工交換料盤，耗人工工時比較多，嚴重影響設備的效率。

實用新型內容

本實用新型的目在于提供一種自動輸送料盤裝置，旨在解決現有技術中料盤作業時需要停機進行人工交換料盤而造成該設備工作效率低下的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種自動輸送料盤裝置，包括用于存放存儲有物料之料盤的上料盤單元、用于存放空料盤的下料盤單元、用于將所述上料盤單元上的料盤移動至指定工作位置并將所述指定工作位置上的空料盤移送至所述下料盤單元中的搬運機構、用于帶動所述搬運機構往返于所述上料盤單元與所述指定工作位置及所述下料盤單元與所述指定工作位置之間的往復驅動機構、以及機架，所述上料盤單元、所述下料盤單元及所述往復驅動機構安裝于所述機架上，所述上料盤單元與所述下料盤單元設于所述往復驅動機構的上方，所述搬運機構安裝于所述往復驅動機構上。

進一步地，所述上料盤單元包括具有供所述料盤升降滑行之第一滑道腔的第一機柜和分別設于所述第一機柜下端兩側的第一支撐塊，所述第一機柜安裝于所述機架上，所述機架上安裝有用于推動各所述第一支撐塊伸入所述第一滑道腔中以支撐所述料盤及帶動各所述支撐塊退出所述第一滑道腔的第一氣缸。

進一步地，各所述第一機柜包括若干分別用于定位所述料盤各側的第一支板，各所述第一支板安裝于所述機架上。

進一步地，所述下料盤單元包括具有供所述料盤升降滑行之第二滑道腔的第二機柜和分別設于所述第二機柜下端兩側的第二支撐塊，所述第二機柜安裝于所述機架上，所述機架上安裝有用于推動各所述第二支撐塊伸入所述第二滑道腔中以支撐所述料盤及帶動各所述支撐塊退出所述第二滑道腔的第二氣缸。

進一步地，各所述第二機柜包括若干分別用于定位所述料盤各側的第二支板，各所述第二支板安裝于所述機架上。

進一步地，所述搬運機構包括用于承載所述料盤的第一支撐板、嵌于所述第一支撐板內的活動板以及用于支撐所述第一支撐板的支撐架，所述自動輸送料盤裝置還包括用于控制所述搬運機構升降的升降機構，所述升降機構固定于所述支撐架內，所述支撐架安裝于所述往復驅動機構上，所述活動板安裝于所述升降機構上。

進一步地，所述升降機構包括豎直設于所述支撐架上的支撐軌、平行于所述支撐軌設置的齒條、用于與所述齒條相嚙合以帶動所述齒條升降的齒輪以及用于驅動所述齒輪轉動的電機，所述齒條的頂端與所述活動板固定連接，所述電機固定在所述支撐軌上。

進一步地，所述支撐架上還安裝有支撐所述活動板的伸縮桿。